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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110894748A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201911082556.9(22)申请日2019.11.07(71)申请人中国建筑第四工程局有限公司地址510665广东省广州市天河区科韵路16号广州信息港B栋5楼申请人中建四局第六建筑工程有限公司(72)发明人龙敏健苗恩新柏志诚雷维博(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.E04F21/00(2006.01)E06B1/58(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种安防门与主墙体的连接结构及安防门的安装方法(57)摘要本发明公开了一种安防门与主墙体的连接结构及安防门的安装方法,本发明是按以下步骤进行安防门的安装操作;主墙体(1)施工时,在需要安装安防门(3)处预留门洞(4),门洞(4)内预埋两组钢筋(6);通过斜圆钢(7)将安防门(3)固定在钢筋(6)上;并在主墙体(1)和后浇墙体(2)内设置T-bar龙骨(10)防破拆。本发明有效避免了建筑主体施工完毕后,安防门无法安装的问题。既提高了施工效率,保证施工进度。也降低了施工成本。增加了安防门的可靠性。有利于安全防范行业的可持续发展。CN110894748ACN110894748A权利要求书1/2页1.一种安防门与主墙体的连接结构,包括主墙体(1)和安防门(3),其特征在于:在主墙体(1)与安防门(3)之间设有后浇墙体(2),后浇墙体(2)浇筑在主墙体(1)与安防门(3)的门框(5)之间并与主墙体(1)浇筑连接为一体,在主墙体(1)与后浇墙体(2)内埋设有钢筋(6),在后浇墙体(2)中还埋设有斜圆钢(7)和T-bar龙骨(10),安防门(3)通过安防门(3)的门框(5)安装在后浇墙体(2)的门孔中,并且安防门(3)的门框(5)与斜圆钢(7)和钢筋(6)焊接后与后浇墙体(2)固定为一体。2.根据权利要求1所述安防门与主墙体的连接结构,其特征在于:所述T-bar龙骨(10)由螺旋状主茎(11)和叶片(12)组成,叶片(12)按螺旋布置分别固定在螺旋状主茎(11)上。3.一种用于权利要求1或2所述连接结构的安防门的安装方法,其特征在于:该方法是按以下步骤进行安防门的安装操作:步骤一、浇筑主墙体(1)时,在需要安装安防门(3)处预留门洞(4),门洞(4)应大于安防门(3)的门框(5),留出后浇墙体(2)空间;并在门洞(4)周围的主墙体(1)内预埋两组钢筋(6);步骤二、将安防门(3)整体水平居中就位于门洞(4)内,并经斜圆钢(7)与钢筋(6)焊接固定;步骤三、在门洞(4)与安防门(3)的门框(5)之间的空间内铺设两层双向钢筋网片(9);步骤四、在两层双向钢筋网片(9)之间放置T-bar龙骨(10);步骤五、两层双向钢筋网片(9)用圆钢(8)固定连接;步骤六、在安防门(3)的门框(5)与门洞(4)边缘之间支设模板,进行二次混凝土浇筑,形成后浇墙体(2);通过后浇墙体(2)将主墙体(1)与安防门(3)的门框(5)连接为整体;步骤七、待后浇墙体(2)混凝土固结后,拆除模板,完成安装。4.根据权利要求3所述安防门的安装方法,其特征在于:所述步骤一中,门洞(4)边缘与门框(5)边缘之间留出的空间距离A不小于300mm。5.根据权利要求3所述安防门的安装方法,其特征在于:所述步骤一中,两组钢筋(6)之间间距小于后浇墙体(2)厚度,前后各一组。6.根据权利要求1所述安防门的安装方法,其特征在于:所述步骤一中,主墙体(1)内靠门洞(4)内也浇筑有T-bar龙骨(10)。7.根据权利要求3或6所述安防门的安装方法,其特征在于:所述T-bar龙骨(10)是采用钢板加工而成的加固材料,具有螺旋状主茎(11);螺旋状主茎(11)上设有螺旋布置的叶片(12)。8.根据权利要求3所述安防门的安装方法,其特征在于:所述步骤二中,每根钢筋(6)与两根斜圆钢(7)一端焊接,两根斜圆钢(7)另一端与安防门(3)的门框(8)外侧焊接;钢筋(6)与两根斜圆钢(7)Y型焊接;相邻钢筋(6)上的斜圆钢(7)呈X型交叉布置。9.根据权利要求3所述安防门的安装方法,其特征在于:所述步骤三中,两层双向钢筋网片(9)的宽度小于后浇墙体(2)厚度;一层双向钢筋网片(9)靠近主墙体(1)布置与钢筋(6)点焊固定;另一层双向钢筋网片(9)靠近门框(5)布置,与门框(5)点焊固定。10.根据权利要求3所述安防门的安装方法,其特征在于:所述步骤三中,双向钢筋网片(9)采用型号为2C14@间距100的双向钢筋网片;所述步骤四中,为了方便将T-bar龙骨(10)放在两层双向钢筋网片(9)之间;应先焊接前一组钢筋(6)连接的斜圆钢(