一种耐水洗抗菌羽绒制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110904690A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911062497.9(22)申请日2019.11.02(71)申请人六安市皖西羽绒有限公司地址237000安徽省六安市裕安区城南镇工业集中区(72)发明人管华侨管章明孙长鸿管华菊(74)专利代理机构六安百川专利代理事务所(普通合伙)34137代理人吴强(51)Int.Cl.D06M19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐水洗抗菌羽绒制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐水洗抗菌羽绒制备方法，包括如下步骤：将原绒洗涤，脱水，烘干，除去残留灰沙得到预处理羽绒；将洗涤剂加入预处理羽绒中进行精洗，然后清水漂洗，脱水，加入腐殖酸复合物、壳聚糖混合均匀，浸渍，过滤，洗涤，烘干，冷却得到耐水洗抗菌羽绒。腐殖酸复合物采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钠溶液混合，升温搅拌，加入歧化松香、碳纳米管，震荡，加入大豆蛋白，调节体系pH值至8.8-9.4，加入单环氧封端聚硅氧烷继续搅拌，然后微波处理，蒸馏去除水，冷冻干燥得到腐殖酸复合物。本发明所得耐水洗抗菌羽绒的纤维蓬松性能好，抗菌功能好，经多次水洗后，抗菌性能不降低，而且可恢复原有弹性与压缩性能，保证羽绒的蓬松性。CN110904690ACN110904690A权利要求书1/1页1.一种耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将原绒洗涤，脱水，烘干，除去残留灰沙得到预处理羽绒；S2、将洗涤剂加入预处理羽绒中进行精洗，然后清水漂洗，脱水，加入腐殖酸复合物、壳聚糖混合均匀，浸渍，过滤，洗涤，烘干，冷却得到耐水洗抗菌羽绒。2.根据权利要求1所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S1中，洗涤时间为25-35min，烘干温度为55-65℃。3.根据权利要求1或2所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，洗涤剂、预处理羽绒、腐殖酸复合物、壳聚糖的重量比为1-2：50-70：4-12：2-6。4.根据权利要求1-3任一项所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，精洗时间为15-25min，脱水至含水量为15-20wt％。5.根据权利要求1-4任一项所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，浸渍时间为15-25min，烘干温度为50-70℃。6.根据权利要求1-5任一项所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，洗涤液按重量百分比包括：复合酶1.5-2.5％，表面活性剂16-22％，柔顺剂4-8％，余量为水。7.根据权利要求1-6任一项所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，壳聚糖的脱乙酰度为81-83％。8.根据权利要求1-7任一项所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，腐殖酸复合物采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钠溶液混合，升温搅拌，加入歧化松香、碳纳米管，震荡，加入大豆蛋白，调节体系pH值至8.8-9.4，加入单环氧封端聚硅氧烷继续搅拌，然后微波处理，蒸馏去除水，冷冻干燥得到腐殖酸复合物。9.根据权利要求8所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2的腐殖酸复合物制备工艺中，腐殖酸、氢氧化钠溶液、歧化松香、碳纳米管、大豆蛋白、单环氧封端聚硅氧烷的重量比为15-25：60-100：0.2-0.4：2-4：5-9：2-4，氢氧化钠溶液浓度为0.4-0.8mol/L。10.根据权利要求8或9所述耐水洗抗菌羽绒制备方法，其特征在于，S2中，腐殖酸复合物采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钠溶液混合，升温至75-85℃搅拌20-30min，加入歧化松香、碳纳米管，震荡7-14天，震荡速度为80-100r/min，加入大豆蛋白，用浓度为4-8wt％三乙胺溶液调节体系pH值至8.8-9.4，加入单环氧封端聚硅氧烷继续搅拌4-6h，搅拌速度为2000-3000r/min，然后微波处理4-8min，微波处理功率为360-400W，蒸馏去除水，冷冻干燥得到腐殖酸复合物。2CN110904690A说明书1/4页一种耐水洗抗菌羽绒制备方法技术领域[0001]本发明涉及羽绒技术领域，尤其涉及一种耐水洗抗菌羽绒制备方法。背景技术[0002]羽绒原料含有大量的致病微生物，若在羽绒加工中不能很好的进行杀菌处理，羽绒制品中将大量携带致病源，危急人们的健康。现有的抗菌羽绒的生产工序包括以下工序：预分工序、除灰工序、精分工序、洗涤工序、脱水工序、整理工序、烘干工序、冷却工序、包装工序。[0003]传统的羽绒抗菌整理一般采用三氯异氰尿酸，在烘干过程中对羽绒进行处理。三氯异氰尿酸是一种极强的氧化剂和氯化剂，不仅具有强烈的氯气刺激味，且处理后的羽绒蓬松性能较差，羽绒性能受到较大损伤，羽绒制品经2次水洗后抗菌功