一种钢丝盘绕落料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110936273A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201910947027.4(22)申请日2019.10.07(71)申请人浙江谋皮环保科技有限公司地址313200浙江省湖州市德清县钟管镇龙山路117号(72)发明人傅如学(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图14页(54)发明名称一种钢丝盘绕落料机构(57)摘要本发明涉及一种钢丝盘绕落料机构，包括临时收料组件以及落料驱动机构，所述临时收料组件用于钢丝盘绕成卷并在盘绕成卷后自动下料；所述落料驱动机构用于给临时收料组件提供自动下料的驱动力。本发明的临时收料组件在收料机正常工作时不起作用，在收料架移开时，它通过拉杆提拉临时收料组件，使其可以兜住盘绕的钢丝，使这部分临时收料的钢丝不会下坠，给操作工人留出了更换收料架的时间，整个过程不用停机，临时收料组件在工作时一样通过落料驱动机构驱动自身旋转收料，自动化程度高，解决了后顾之忧。CN110936273ACN110936273A权利要求书1/1页1.一种钢丝盘绕落料机构，其特征在于：包括临时收料组件以及落料驱动机构，所述临时收料组件用于钢丝盘绕成卷并在盘绕成卷后自动下料；所述落料驱动机构用于给临时收料组件提供自动下料的驱动力；所述落料驱动机构包括第一垂直气缸（441）以及拉杆（443），所述第一垂直气缸（441）倒置安装，第一垂直气缸（441）的活塞杆（4411）下端通过设置第一轴承座（444）而与拉杆（443）的上端连接，活塞杆（4411）下端与第一轴承座（444）之间通过上螺母（458）固定，拉杆（443）的下端与临时收料组件连接并驱动临时收料组件连接；所述临时收料组件包括收料盘（450）、滑套（451）以及临时收料架，所述拉杆（443）的下端穿过收料盘（450）、滑套（451）而与滑套（451）下端轴向固定连接，所述滑套（451）位于收料盘（450）下方，所述临时收料架由数根相同的支腿（452）构成，包括与收料盘（450）铰接的连接部（4522）以及用于钢丝盘绕收拢的盘绕部（4521），在滑套（451）上还铰接有连动杆（453），连动杆（453）的一端与滑套（451）铰接，连动杆（453）的另一端与连接部（4522）和盘绕部（4521）的连接处铰接，连动杆（453）、支腿（452）、滑套（451）和收料盘（450）之间构成四连动杆机构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝盘绕落料机构，其特征在于：所述落料驱动机构还包括气缸座（442），所述气缸座（442）固定安装，第一垂直气缸（441）倒置安装在气缸座（442）上端。3.根据权利要求1所述的一种钢丝盘绕落料机构，其特征在于：所述支腿（452）为一体成型构造。4.根据权利要求1或3中任一项所述的一种钢丝盘绕落料机构，其特征在于：所述支腿（452）有四根，四根支腿（452）与收料盘（450）的铰接点位于滑套（451）外缘，且相连的铰接点之间间隔90°。2CN110936273A说明书1/5页一种钢丝盘绕落料机构技术领域[0001]本发明属于金属表面处理技术领域，尤其涉及一种用于钢丝收料机的钢丝盘绕落料机构。背景技术[0002]钢丝在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因各种原因会导致钢丝表面生锈，影响实际使用，因而在对生锈钢丝进行使用前需要对钢丝表面进行除锈处理。[0003]现有技术中的物理除锈的方式，需要将成卷的钢丝伸展开后进行摩擦除锈，之后再通过绞盘盘绕成卷。这种方式盘绕好的钢丝需要手动将成卷的钢丝取下才能再次对钢丝进行收料操作，效率非常低。[0004]特设计一种钢丝收料机，该收料机通过拨叉带动收料架旋转，将除锈后的钢丝盘绕在收料架上，但是收料架上满载后，需要更换新的收料架，因此一般情况下需要停机，将满载的收料架移开，再放入空载的收料架，重新开启机器。但是停机的话，不单单是收料机停机，前端的除锈机等等也要停机，这就会给生产上带来很大不便，影响加工效率。发明内容[0005]为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种自动化程度高、可以在不停机情况下能够临时起到收料作用的钢丝盘绕落料机构。[0006]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种钢丝盘绕落料机构，包括临时收料组件以及落料驱动机构，所述临时收料组件用于钢丝盘绕成卷并在盘绕成卷后自动下料；所述落料驱动机构用于给临时收料组件提供自动下料的驱动力；所述落料驱动机构包括第一垂直气缸以及拉杆，所述第一垂直气缸倒置安装，第一垂直气缸的活塞杆下端通过设置第一轴承座而与拉杆的上端连接，活塞杆下端