一种新型中深孔落矿阶段矿房法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110966005A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911158557.7(22)申请日2019.11.22(71)申请人西北矿冶研究院地址730900甘肃省白银市白银区人民路19号(72)发明人张海磊焦满岱孟慧媚(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人周春雷(51)Int.Cl.E21C41/22(2006.01)E21F15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种新型中深孔落矿阶段矿房法(57)摘要本发明公开了一种新型中深孔落矿阶段矿房法，沿矿体走向划分矿块，矿块内划分分段，相邻矿块间留设间柱；掘进各类采准巷道，阶段人行通风天井内布置移动工作平台，平台上安装架式中深孔凿岩机，控制平台沿阶段人行通风天井上下移动；沿矿体全厚拉底，形成三角形采空区，用高强度胶结料充填采空区，形成人工堑沟底部结构，高强度胶结料同时兼做本阶段底柱和下阶段顶柱；自下而上顺序爆破回采间柱矿体，胶结充填间柱采空区，形成人工间柱；自下而上顺序爆破回采矿房矿体，分级尾砂非胶结充填体充填矿房采空区。相较于传统的中深孔落矿阶段矿房法，本专利具有采准工程量少、效率高、矿石损失率低等优点。CN110966005ACN110966005A权利要求书1/1页1.一种新型中深孔落矿阶段矿房法，其特征在于，包括以下步骤：A.结构参数划分：沿矿体走向划分矿块，矿块长80-100m，矿块高度50-80m，矿块内划分分段，分段高度10-16m，相邻矿块间留设间柱，间柱宽5-8m；B.采准工作：首先，阶段运输巷（1）通过联络道，掘进阶段下盘沿脉出矿平巷（2），阶段下盘沿脉出矿平巷（2）距矿体下盘边界6-8m，由阶段下盘沿脉出矿平巷（2）通过联络道掘进下盘沿脉堑沟平巷（3）和脉内沿脉拉底平巷，下盘沿脉堑沟平巷（3）位于矿体下盘边界处，脉内沿脉拉底平巷位于矿体中部，沿矿体走向每隔40-50m，在矿体下盘围岩交界处中掘进阶段人行通风天井（4）贯通上下阶段，在阶段人行通风天井（4）内布置移动工作平台，在移动工作平台安装架式中深孔凿岩机，在上阶段内安装慢动绞车控制移动工作平台沿阶段人行通风天井（4）上下移动；C.拉底工作：在脉内沿脉拉底平巷内采用浅孔落矿方式沿矿体全厚拉底，最终形成下盘低、上盘高的三角形采空区，采后用高强度胶结料（5）充填采空区，形成坡度约为45°-55°的堑沟底部结构，高强度胶结料（5）同时兼做本阶段底柱和下阶段顶柱；D.间柱回采、出矿、充填工作：在位于步骤A中所述的间柱位置的阶段人行通风天井（4）中向间柱内钻凿中深孔，沿阶段人行通风天井（4）自下而上顺序爆破回采间柱矿体，崩下矿石由铲运机从下盘沿脉堑沟平巷（3）经阶段下盘沿脉出矿平巷（2）运出，胶结充填间柱采空区，形成人工间柱（6）；E.矿房回采、出矿、充填工作：矿房两侧人工间柱（6）形成后，在位于矿房中部位置的阶段人行通风天井（4）中向矿房内钻凿中深孔（7），沿阶段人行通风天井（4）自下而上顺序爆破回采矿房矿体，崩下矿石（8）由铲运机从下盘沿脉堑沟平巷（3）经阶段下盘沿脉出矿平巷（2）运出，分级尾砂非胶结充填体（9）充填矿房采空区。2.根据权利要求1所述一种新型中深孔落矿阶段矿房法，其特征在于，所述步骤C中，采后用8-10MPa高强度胶结料（5）充填采空区。3.根据权利要求1所述一种新型中深孔落矿阶段矿房法，其特征在于，所述步骤D中，采用6Mpa胶结充填间柱采空区，形成人工间柱（6）。4.根据权利要求1所述一种新型中深孔落矿阶段矿房法，其特征在于，所述步骤E中，采用1-2.5MPa分级尾砂非胶结充填体（9）充填矿房采空区。5.根据权利要求1所述一种新型中深孔落矿阶段矿房法，其特征在于，一个矿块进行步骤E工作时，相邻矿块可同时进行步骤D工作。2CN110966005A说明书1/5页一种新型中深孔落矿阶段矿房法技术领域[0001]本发明涉及采矿方法技术领域，特别涉及一种新型中深孔落矿阶段矿房法。背景技术[0002]据《采矿学（第二版）》（王青、任凤玉，冶金工业出版社，2013年，P292-295）介绍：中深孔落矿阶段矿房法多指分段凿岩阶段矿房法（部分教材和文献称为：分段凿岩阶段出矿法），国内地下金属矿山多使用分段凿岩阶段矿房法，其特点是:回采工作面是垂直的，回采工作开始之前，除在矿房底部拉底、辟漏外，必须开凿垂直切割槽，并以此为自由面进行落矿，崩落的矿石藉自重落到矿房底部放出；随着工作面的推进，采空区不断扩大；矿房回采结束后，再用其他方法回采矿柱。传统的分段凿岩阶段矿房法存在如下缺点：①相邻矿块间存在间柱，造成矿石损失；②多采用漏斗底部结构，出矿效率低，且底部结构多布置