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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110964432A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911234629.1C08F2/48(2006.01)(22)申请日2019.12.05(71)申请人澳达树熊涂料(惠州)有限公司地址516323广东省惠州市惠东县梁化镇新城工业区(72)发明人陈日云林艳斌(74)专利代理机构惠州创联专利代理事务所(普通合伙)44382代理人赵瑾(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C09D167/06(2006.01)C09D183/12(2006.01)C09D133/04(2006.01)C09D7/47(2018.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆及其制备方法(57)摘要本发明属于化工涂料领域。一种紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,包括以下组分:聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、光引发剂、消泡剂、流平剂1、流平剂2、分散剂、流变剂、消光粉以及UV活性稀释剂;其中,所述光引发剂为聚合[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]。本发明清面漆无需加温,常温即可固化,同时具有理想的漆面效果,无气味无残留,净味环保。CN110964432ACN110964432A权利要求书1/2页1.一种紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,包括以下按重量百分比计算的组分:聚氨酯丙烯酸酯树脂30-50%,聚酯丙烯酸酯树脂10-20%,光引发剂2-5%,消泡剂0.2-0.5%,流平剂10.1-0.5%,流平剂20.1-1%,分散剂0.3-1%,流变剂0.1-0.3%,消光粉3-8%,UV活性稀释剂30-50%,上述各组分之和为100%;其中,所述光引发剂为聚合[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]。2.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述聚氨酯丙烯酸酯树脂为三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂。3.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述聚酯丙烯酸酯树脂为两官能度聚酯丙烯酸酯树脂。4.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述消泡剂为非硅类脱泡聚合物。5.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述流平剂1为聚醚改性有机硅类流平剂,所述流平剂2为氟碳改性聚丙烯酸流平剂。6.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述分散剂为含有碱性颜料亲和基团的嵌段共聚体。7.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述流变剂为聚羟基羧酸酰胺溶液。8.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述消光粉为通过蜡进行表面处理的高孔隙率(1.8~2ml/g)的无定型二氧化硅。9.根据权利要求1所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆,其特征在于,所述UV活性稀释剂为双官能度丙烯酸酯和/或单官能度丙烯酸酯,所述双官能度丙烯酸酯为己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)中的至少一种,所述单官能度丙烯酸酯为甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)。10.一种权利要求1-9任一项所述的紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.依次加入聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、光引发剂、消泡剂和10%的UV活性稀释剂,1000-1200r/min搅拌分散20-30min;b.依次加入流平剂1、流平剂2和分散剂,1200-1500r/min搅拌分散20-30min;c.加入消光粉,1000-1200r/min搅拌分散20-25min至细度小于25μm;d.加入流变剂,800-1000r/min搅拌分散10-15min;2CN110964432A权利要求书2/2页e.加入余下UV活性稀释剂,500-600r/min搅拌分散10-15min,150-200目滤网过滤,即得所述紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆。3CN110964432A说明书1/6页紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆及其制备方法技术领域[0001]本发明属于化工涂料领域,涉及一种紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆及其制备方法。背景技术[0002]紫外光固化涂料即UV漆,其固化原理为涂料在紫外光照射下,光引发剂吸收紫外光线进而分解产生自由基,与光固化树脂及活性稀释剂发生交联,瞬间固化成膜。UV漆无有机挥发物,可瞬间固化成膜,低涂布量即可做出高丰满效果,具有环保、高效、低成本