步进式铜锭加热炉热效率的提.docx

步进式铜锭加热炉热效率的提摘要：步进式加热炉在步进机构运行平稳可靠自动化程度高的基础上评价炉子性能指标的好坏最重要的是炉子的热效率。炉子的热效率直接影响到炉子的能耗也就直接影响到环保及经济效益。关键词：步进式加热炉；热效率一直以来火焰炉的热效率都比较低通常的火焰炉热效率基本都在20～35%之间能源被大量浪费同时也不利于环保。但如果采用电炉耗电成本又特别高为了降低生产成本设备使用厂家大都纷纷采用燃气作为燃料所以提高火焰炉的热效率就成了设备制造厂家及使用厂家都非常关注的问题。由于步进炉形结构的优化设计平焰烧嘴的采用以及烟气热量的回收利用再加上炉衬耐火材料的合理选用使本炉的最大特点得以体现那就是节能这是一项利国利民的长远指标此炉子的热效率可以达到55～65%。下面进行具体介绍：燃烧装置传统的普通烧嘴多采用手动控制自动化程度低燃气压力与空气压力不控制燃料与空气混合配比不充分致使燃料燃烧不充分造成能源浪费。本炉采用平焰烧嘴该燃烧系统具有烧嘴出口速度快、自动点火、火燃检测、熄火报警、自动调节控燃比等功能。平焰燃烧喷出的火焰是贴着炉壁向四周伸展的圆盘形薄层即形成张角为180？的平展火焰它对工件的加温非常均匀即使在加温薄板时也不会产生局部过热。平焰燃烧与一般直焰燃烧相比有火焰稳定性好火焰温度分布均匀等一系列优点通过双交叉自动控制使燃料与空气配比自动调节使燃料得到充分燃烧降低了不完全燃烧损失有效提高了炉子的热效率。炉体保温材料炉墙散热损失是热损失当中比较大的一项所以降低炉墙表面温升就成为提高炉子热效率的重要指标。本炉炉衬保温材料选用耐火纤维折叠块结构它具有抗风蚀性能好、隔热保温效果好、抗热震性能好及施工维修方便等优点。安装时进行了预压紧以防止耐火纤维炉衬热缩带来的热损失。为此保温层的保温效果特别好炉侧墙的表面温升≤30℃使炉子的热效率得到显著提高。炉门口密封炉口密封一直被人们所关注是炉子设计成败的关键。有些高温加热炉由于炉口密封不好炉口四处漏火气流外溢炉口温度一直烧不上去造成炉口温度比炉内温度低对被加热工件的产品质量造成影响；同时炉口冒火使门框板进一步变形、损坏引起更多的烟气溢出造成很大的热损失；而且炉压控制不稳影响炉内气氛。基于以上原因对炉口密封作进一步改进炉口密封采用自重斜槽压紧炉门框与炉门都有水冷装置防止热气流的侵蚀使炉门框变形更大炉门框与炉门耐火纤维毡错位安装保证一软一硬相互接触袮补二者之间的缝隙使炉门密封处于良好运行状态。此炉门的结构设计解决了炉门在高温加热过程中出现的上述问题即提高了炉子的使用寿命、节约了能源、提高了炉子的热效率又保证了炉子的均匀性、使炉内气氛不受干扰。水封装置此炉增设了炉底水封装置此水封保证了炉底步进梁在运行过程中动梁与定梁的完全密封使炉内气流被截止到水封位置无法向炉外扩散炉外冷空气亦无法向炉内侵蚀更无法形成炉内外的对流大大减少了对流换热的损失同时也使炉内气氛得到控制使炉内的正常压力得以保证。排烟装置排烟损失是影响炉子热效率的非常重要的一项。以往加热炉加热工件后产生的高温烟气直接排放到大气中不仅热量未被回收利用还对环境有一定的污染。在此炉中为有效提高其热效率作了进一步改进即此炉将预热段增至40%左右而且排烟口设置在预热段冷铜锭的运行方向与气流的运行方向相反形成充分的对流场使热量充分被冷锭吸收；在烟囱与炉子之间设置了换热器经过四行程换热器的换热不仅将烟气温度由650℃左右降到300℃左右还将助燃风的温度由室温提高到400℃左右然后提供给烧嘴进行燃烧使能源得到二次利用；设置炉膛压力控制系统将压力控制为微正压不仅防止炉内气流不能外溢又防止了冷空气侵蚀炉膛而且保证了气流在炉内有足够的停炉时间使热量被工件充分吸收。此项设计在炉子的能源节约方面有了很大改进使炉子的热效率有了显著提供。经过以上几个方面的改进使火焰炉的热效率由原来30%提高到此炉的65%此炉在能源节约方面有了很大的进步。通过以上几个方面可以看出步进铜锭加热炉为高效节能、环保实用型设备在国内冶金行业已得到普遍应用为国内冶金行业快速发展打下坚实基础。总之现代化离不开能源的支持要大力提倡效率革命优化能源消费结构发展低污染低排放技术推进新能源和可再生能源的开发利用在谋求社会发展的同时不要损害当代的生存质量剥夺后代可持续发展的机会致力于一个持久、再生、干净的能源体系使能源与经济和环境协调发展为我国的社会现代化做出更大的贡献。