劣质油沿程磁处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111019694A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911214029.9(22)申请日2019.12.02(71)申请人广东石油化工学院地址525000广东省茂名市茂南区官渡二路139号大院(72)发明人张帮亮陈辉黄伟莉黄燕青王海全(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人庞学哲(51)Int.Cl.C10G33/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称劣质油沿程磁处理系统(57)摘要本发明公开了一种劣质油沿程磁处理系统，包括供油管道；脱酸剂管道；反应装置，包括磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个所述磁体沿框架的长度方向依次安装在所述框架上，相邻所述磁体之间留有穿管间隙；盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，所述盘管往复盘绕并穿过多个所述穿管间隙；其中，所述供油管道、所述脱酸剂管道均与所述进液口连接。该技术方案能够充分发挥磁体分散、降黏抗磁性碳氢化合物的作用，利于高酸油彻底脱酸，强化脱酸效果，同时，无需额外磁预处理装置和电能的耗费。CN111019694ACN111019694A权利要求书1/1页1.劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：包括供油管道；脱酸剂管道；反应装置，包括磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个所述磁体沿框架的长度方向依次安装在所述框架上，相邻所述磁体之间留有穿管间隙；盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，所述盘管往复盘绕并穿过多个所述穿管间隙；其中，所述供油管道、所述脱酸剂管道均与所述进液口连接。2.根据权利要求1所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：所述框架采用尼龙材料通过3D打印成型，所述框架沿长度方向设有多个磁槽，多个所述磁体依次安装在所述磁槽中。3.根据权利要求1所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：所述盘管往复盘绕并多次穿过一个所述穿管间隙。4.根据权利要求1所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：所述盘管的管径不大于1mm。5.根据权利要求4所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：所述盘管采用聚四氟乙烯管。6.根据权利要求1所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：还包括底板和盖板，多个所述磁体组件单元并行排列在所述底板和盖板之间，所述盘管往复盘绕并穿过多个磁体组件单元的穿管间隙，所述磁体组件单元与所述底板和/或盖板固定连接，所述磁体组件单元、底板和盖板形成一个反应组件，所述底板上于相邻所述磁体组件单元之间设有限位部件。7.根据权利要求6所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：还包括箱体，所述箱体上沿高度方向设有能够放置多层所述反应组件的槽位。8.根据权利要求1所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：还包括油存储装置、脱酸剂存储装置、水浴箱和恒温箱，所述反应装置设在所述恒温箱中，所述油存储装置与所述供油管道连接，所述油存储装置位于所述水浴箱中或所述供油管道穿过所述水浴箱；所述脱酸剂存储装置与所述脱酸剂管道连接，所述脱酸剂存储装置位于所述水浴箱中或所述脱酸剂管道穿过所述水浴箱。9.根据权利要求8所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：所述水浴箱和所述恒温箱之间的供油管道、脱酸剂管道外侧均设有保温层。10.根据权利要求8所述的劣质油沿程磁处理系统，其特征在于：所述脱酸剂管道上设有第一泵，所述油存储装置底部设有进水孔，所述进水孔通过进水管与水存储装置连接，所述进水管上设有第二泵。2CN111019694A说明书1/5页劣质油沿程磁处理系统技术领域[0001]本发明用于原油脱酸技术领域，特别是涉及一种劣质油沿程磁处理系统。背景技术[0002]原油、生物质油等高酸值油品在加工过程中，将导致加热炉、分馏塔以及设备管线腐蚀，影响产品质量。[0003]现有技术中，针对高酸值油品的脱酸、脱氧工艺流程复杂，需要消耗大量电能等能源，而且脱酸效果不佳。发明内容[0004]本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种劣质油沿程磁处理系统，其能够充分发挥磁体分散、降黏抗磁性碳氢化合物的作用，利于高酸油彻底脱酸，强化脱酸效果，同时，无需额外磁预处理装置和电能的耗费。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：劣质油沿程磁处理系统，包括[0006]供油管道；[0007]脱酸剂管道；[0008]反应装置，包括[0009]磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个所述磁体沿框架的长度方向依次安装在所述框架上，相邻所述磁体之间留有穿管间隙；[0010]盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，所述盘管往复盘绕并穿过多个所述穿管间隙；[0011]其中，所述供油管道、所述脱酸剂管道均与所述进液口连接。[0012]优选的，所述框架采用尼龙材料通过3D打印成