一种磷石膏板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111018467A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911265724.8(22)申请日2019.12.11(71)申请人湖北田鑫建材有限公司地址444100湖北省宜昌市当阳市玉泉办事处岩屋庙村四组(72)发明人杨洋(74)专利代理机构合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙)34155代理人吴晓娜(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B41/65(2006.01)E04F13/075(2006.01)E04F13/30(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种磷石膏板及其制备方法(57)摘要本发明涉及公开了一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体，石膏板本体的左右两端分别设有磁铁块一和磁铁块二，一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水。该磷石膏板及其制备方法，通过在制造磷石膏的原料中加入玻璃纤维，因为玻璃纤维具有的耐水和不易燃的性质，使得磷石膏板的耐燃性增强，提高了磷石膏板的安全性，通过在零食高本体的外表面涂抹活性炭层，使得磷石膏板上残留的有害元素会被活性炭层吸收而不会扩散到空气中，通过在石膏板本体的左右两端固定连接有磁铁块一和磁铁块二，通过和龙骨上的其他磁铁的配合，使得石膏板方便安装和拆卸。CN111018467ACN111018467A权利要求书1/1页1.一种磷石膏板，包括石膏板本体(1)，其特征在于：所述石膏板本体(1)的左右两端分别设有磁铁块一(3)和磁铁块二(2)，所述磁铁块一(3)的右端面侧开设有凹槽一(5)，所述磁铁块二(2)的左端面开设有凹槽二(4)，所述石膏板本体(1)的左端面插接在凹槽一(5)的内部，所述石膏板本体(1)的右端面插接在凹槽二(4)的内部，所述磁铁块一(3)的顶部且位于石膏板本体(1)的上方设有螺栓一(7)，所述磁铁块一(3)通过螺栓一(7)与石膏板本体(1)固定连接，所述磁铁块二(2)的顶部且位于石膏板本体(1)的顶部设有螺栓二(6)，所述磁铁块二(2)通过螺栓二(6)与石膏板本体(1)固定连接；所述石膏板本体(1)包括基层(101)和活性炭层(102)，所述基层(101)的表面与活性炭层(102)粘接。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏板，其特征在于：所述活性炭层(102)的厚度为6cm。3.根据权利要求1所述的一种磷石膏板，其特征在于：所述凹槽一(5)的尺寸以及形状与石膏板本体(1)左端面的尺寸以及形状相匹配。4.根据权利要求1所述的一种磷石膏板，其特征在于：所述凹槽二(4)的的尺寸以及形状与石膏板本体(1)左端面的尺寸以及形状相匹配。5.一种磷石膏板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水；S2:将所取材料放入混合装置进行混合；S3：将混合后的材料放入模具中成型；S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干；S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面。6.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S1中材料的用量为磷石膏40kg-48kg，改性淀粉4kg-6kg，促凝剂200kg-300kg，玻璃纤维5kg-7kg，发泡剂60kg-80kg，水80kg-100kg。7.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S2中混合的速度为120r/min-180r/min，搅拌时间为35min-55min。8.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S4中烘干的时间为10min-18min。9.根据权利要求1所述的一种磷石膏板及其制备方法，其特征在于：所述S5中的石墨涂料的组成配方为凝胶20kg-40kg,活性炭粉60kg-80kg。2CN111018467A说明书1/6页一种磷石膏板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石膏板技术领域，具体为一种磷石膏板及其制备方法。背景技术[0002]近几年，建筑行业发展迅猛，建筑材料需求量不断增加，对新型建筑材料的开发与利用日益广泛，纸面石膏板作为木制装饰板取代品，不仅具有轻质、隔音、隔热、抗震、强度高、加工性能强等特点，还节约资源、绿色环保、实现可持续发展。由于天然石膏资源有限，脱硫石膏在建筑行业的应用日趋成熟，脱硫石膏成为石膏板、水泥促凝剂等建材的主要原料，随之而来的是脱硫石膏的资源逐渐紧缩。在我国，磷石膏的堆放量已位居世界第一，占全球总量的40％,主要产自贵州、四川、云南、湖北、安徽，占全国总量的87.4％。磷石膏的堆放占地面积巨大