一种润滑防护剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111040849A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911302385.6C10N30/16(2006.01)(22)申请日2019.12.17(71)申请人上海帕卡兴产化工有限公司地址201800上海市嘉定区马陆宝安公路2765号(72)发明人林兴国王雷马倩倩(74)专利代理机构北京艾皮专利代理有限公司11777代理人姜宇(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N40/24(2006.01)C10N30/10(2006.01)权利要求书1页说明书12页(54)发明名称一种润滑防护剂及其制备方法(57)摘要本发明适用于化工领域，提供了一种润滑防护剂及其制备方法，该润滑防护剂采用C12~C18脂肪酸与多元醇合成的、酸值≤10mgKOH/g的酯作为成膜剂，其具有优良的成膜性能，将其涂覆在金属制品（例如，镀层钢板）的表面上可形成一层连续均匀的油膜，与润滑剂、基础油复合使用，可提高其润滑防护、防锈等综合性能，并且将其涂覆在金属制品表面上后，长期叠合放置都不会产生叠合油印；且涂覆在金属表面上，随着金属的加热成型处理，该润滑防护剂也不会在金属制品的表面上残留一层难以去除的“灰斑”，可以很好地保持钢板的原表面形貌。CN111040849ACN111040849A权利要求书1/1页1.一种润滑防护剂，其特征在于，按质量分数计，包括如下组分：润滑剂1~10%、合成油酯5~20%、余量为基础油；所述合成油酯为C12~C18脂肪酸与多元醇合成的、酸值≤10mgKOH/g的酯。2.如权利要求1所述的润滑防护剂，其特征在于，所述多元醇为季戊四醇、羟甲基丙烷、新戊二醇或者山梨醇中的任意一种。3.如权利要求1所述的润滑防护剂，其特征在于，所述润滑剂为酸值≤20mgKOH/g，40℃2时运动粘度为2000~20000mm/s的聚合酯。4.如权利要求1所述的润滑防护剂，其特征在于，所述基础油为40℃时运动粘度为10~46mm2/s的精制矿物油。5.如权利要求1所述的润滑防护剂，其特征在于，按质量分数计，包括如下组分：润滑剂1~10%、合成油酯5~20%、抗氧剂0.1~0.5%、余量为基础油。6.如权利要求1所述的润滑防护剂，其特征在于，按质量分数计，包括如下组分：润滑剂1~10%、合成油酯5~20%、抗氧剂0.1~0.5%、安息香酸钠0.2~0.3%、余量为基础油。7.如权利要求1所述的润滑防护剂，其特征在于，按质量分数计，包括如下组分：润滑剂1~10%、合成油酯5~20%、抗氧剂0.1~0.5%、安息香酸钠0.2~0.3%、反向嵌断聚醚0.5~1%、余量为基础油。8.如权利要求5所述的润滑防护剂，其特征在于，所述按质量分数计，包括如下组分：润滑剂1%、合成油酯10%、抗氧剂0.1%、余量为基础油。9.如权利要求7所述的润滑防护剂，其特征在于，按质量分数计，包括如下组分：润滑剂1%、合成油酯10%、抗氧剂0.1%、安息香酸钠0.25%、反向嵌断聚醚0.5%、余量为基础油。10.如权利要求1~9任意一项所述的润滑防护剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照如权利要求1~9任意一项所述的润滑防护剂的配方称取各组分备用；将所述润滑剂、合成油酯和基础油放入容器中，加热至60~80℃，搅拌混合均匀即得所述润滑防护剂。2CN111040849A说明书1/12页一种润滑防护剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于化工领域，尤其涉及一种润滑防护剂及其制备方法。背景技术[0002]镀层钢板(例如，镀锌钢板等)由于具有优越的耐腐蚀性能与表面质量，以及良好的焊接性与涂装性，广泛应用于家电、汽车等制造行业中。[0003]由于纯锌镀层钢板在成型过程中与模具间的摩擦力大，影响钢板的成形性能，同时，成型过程中模具容易粘锌，影响冲压件的表面质量，所以在加工成型的过程中，通常会在钢板镀层上涂润滑油以限制其在轧制成型或在运输叠合时产生的接触摩擦和粘附作用，减少摩擦力，防止钢板的磨损破坏。[0004]然而，现有的用于镀层钢板的防护润滑的润滑剂虽然能够对钢板起到一定的润滑作用，但是由于其在使用过程中容易产生一些酸碱性物质，而这些酸碱性物质在钢板叠合运输或者加工成型的过程中会对钢板造成腐蚀，并且使得叠合面或加工成型面上出现油印，影响钢板的表面光滑洁净度，甚至会影响到钢板的机械加工性能等，更严重的话，会导致钢板直接报废，造成生产/制造厂商的巨大经济损失。此外，将现有的润滑剂涂抹在板材表面上，在对板材进行冲压成型后的加热处理工序中，该润滑剂形成的油膜在高温加热作用下，容易发生分解，并产生一些灰分物质