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桥梁空心高墩翻模施工技术摘要:随着我国经济建设的快速发展桥梁的修建越来越多。本文详细阐述了桥梁空心高墩翻模施工技术为空心高墩桥梁的修建积累了新的技术资料。关键词:桥梁空心高墩翻模施工。1工程概况成绵乐客专涪江3号特大桥全长4368.81m采用32m和24m常用跨径预应力混凝土简支梁梁。本桥下部结构采用φ1.5m、φ1.25m钻孔桩基础、矩形实体墩、矩形空心桥墩、圆端形空心桥墩。陆地钻孔桩、承台采用常规方法施工;实体墩墩身采用整体大块拼装式模板一次或多次浇筑成型;空心墩采用翻模施工利用塔式起重机实现材料、机具的垂直运输;台身采用大块组合钢模板施工钢管架加固支撑台身钢筋和模板采用汽车吊进行吊装。钢筋在加工厂进行加工随车吊运输至现场绑扎混凝土由拌和站集中供应、混凝土输送车运输、泵送入模。2空心墩施工本桥30#~53#墩采用空心墩墩高为30.5~36.5m;空心墩由于墩身高施工采用翻模施工每套翻模共分三层循环交替翻升模板依附已浇注完混凝土墩段作为持力点上部设有工作平台。翻模施工结构形式见图1。墩顶实心段采用预制钢筋混凝土板封底进行施工。翻模平台提升就位后首先安装外模同时拆除翻模内吊架和模板利用钢筋混凝土预制板搭设实心段封底平台在平台上绑扎钢筋然后灌注混凝土。养生用软塑管缠绕墩身长喷水养护。具体施工方法为:⑴模板制作。翻模模板在工厂制作外模板采用钢结构标准节高2米面板采用6mm钢板具体分模及详细配模依据不同的墩形统筹安排便于施工。竖向背肋采用【10#槽钢水平背肋采用【12#槽钢法兰采用δ=10拉杆采用Φ18圆钢。内模采用钢木组合模板(实心段内模采用木模板其他内模采用钢模板)。操作平台:在模板周围采用轮扣式脚手架搭设框架脚手架上放大块木板作为工作面木板用铁丝牢牢绑扎在脚手架上保证施工时安全。⑵施工准备。模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量首先进行模板预拼装检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度:模板试拼完后进行试验墩浇注根据试验墩的浇注过程控制及试验墩外观质量总结经验对试验墩出现的情况进行分析为墩身施工奠定基础。在承台顶面用全站仪放出墩身边线并放出墩身纵横方向的护桩以便在以后的墩身施工中校模时使用。⑶钢筋的加工及绑扎。钢筋在加工场集中加工运输车运至现场绑扎在翻模操作平台上进行。墩身主筋连接采用焊接经自检及监理工程师检验合格后进行下道工序施工。⑷模板的安装。钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装模板拼装之前先将模板磨光清除干净涂抹脱模剂涂刷时要轻、薄、均匀以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装完毕后安装内外围带、穿入拉杆进行模板加固。⑸模板的检查。模板安装完后对模板进行检查首先检查模板的接缝及错台模板的接缝控制在1mm以内模板的错台控制在2mm以内;用钢尺检查模板的几何尺寸拉线检查模板的顺直度用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位在1厘米以内。如果有不合格的情况用手拉葫芦和千斤顶进行调整。⑹混凝土的运输。混凝土的水平运输采用罐车垂直运输采用输送泵。在墩身四个角及大面中间安置串桶共6道(防止混凝土离析混凝土自由倾落高度不宜超过2m)混凝土通过串桶进入模板。⑺混凝土的浇注。浇注混凝土前先将墩身内杂物清理干净。混凝土的振捣采用插入式振动器振动器的移动距离在30-35cm范围内与侧模保持5-10cm的距离;混凝土分层浇注根据试验墩经验每层厚度控制在30-40cm左右每放一层料时先将料扒平再开始振捣振捣顺序为:先振捣倒角处再从两边向中间振捣振捣时间控制在20s左右以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。为保证混凝土的外观质量在混凝土的浇注过程中进行混凝土的质量控制保证混凝土具有良好的和易性、流动性并控制混凝土的坍落度基本相同以保证混凝土表面颜色一致;混凝土浇注过程中有专人看护模板防止螺栓松导致跑模影响混凝土质量。⑻混凝土顶面高度的控制。因墩身混凝土分节浇注控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时使混凝土面稍高于模板顶以便凿毛时方便清洗处理;浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平保证混凝土面与模板顶面平齐以保证上下两节段为一条平齐的接缝。⑼凿毛。为了保证上下两节段混凝土的良好的结合待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛凿毛标准为首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉露出石子凿深1cm~2cm凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。⑽模板拆卸和翻模。凿毛完毕后即可进行下一循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中待浇注完混凝土达到拆