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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111070638A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911354391.6B29K67/00(2006.01)(22)申请日2019.12.24(71)申请人武汉合康新能电机有限公司地址430205湖北省武汉市东湖新技术开发区佛祖岭三路6号合康变频(武汉)工业园单层厂房栋1层北部申请人焦伟仉好霍庚茁(72)发明人焦伟仉好霍庚茁(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人江慧(51)Int.Cl.B29C49/06(2006.01)B29C49/42(2006.01)B29L22/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种PET瓶胚节能与传送工艺及系统(57)摘要本发明涉及一种PET瓶胚节能与传送工艺,包括步骤:S1、前置设置:将注塑机与吹瓶机靠近设置并在注塑机与吹瓶机之间设置运输机构;S2、运输机构将运输板伸入注塑机内,注塑机将注塑成型的若干瓶胚排列在运输板上;S3、运输机构将运输板快速送向吹瓶机;S4、运输板将留有余温的瓶胚导入吹瓶机内;一种瓶胚注塑结束传送系统,包括注塑机、运输机构、运输板及吹瓶机,运输机构的两端分别对接注塑机及吹瓶机,运输板设置在运输机构上,用于整齐承装注塑机注塑成型的瓶胚,运输机构用于带动运输板在注塑机与吹瓶机之间往复运动,实现注塑成型的瓶胚的运输。本发明将注塑瓶胚集成、简便、快速、无污染送到吹瓶成型,并最大的利用注塑完成瓶胚的余热,来节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗。CN111070638ACN111070638A权利要求书1/1页1.一种PET瓶胚节能与传送工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、前置设置:将注塑机与吹瓶机靠近设置并在注塑机与吹瓶机之间设置运输机构;S2、运输机构将运输板伸入注塑机内,注塑机将注塑成型的若干瓶胚排列在运输板上;S3、运输机构将运输板快速送向吹瓶机;S4、运输板将留有余温的瓶胚导入吹瓶机内。2.如权利要求1所述的PET瓶胚节能与传送工艺,其特征在于,步骤S1中,注塑机与吹瓶机之间间距不超过10米。3.如权利要求1所述的PET瓶胚节能与传送工艺,其特征在于,所述运输板具备保温功能。4.一种基于权利要求1-3中任一权利要求所述PET瓶胚节能与传送工艺的瓶胚注塑结束传送系统,其特征在于,包括:注塑机、运输机构、运输板及吹瓶机,所述运输机构的两端分别对接所述注塑机及所述吹瓶机,所述运输板设置在所述运输机构上,用于整齐承装所述注塑机注塑成型的瓶胚,所述运输机构用于带动所述运输板在所述注塑机与所述吹瓶机之间往复运动,实现注塑成型的瓶胚的运输。5.如权利要求4所述的瓶胚注塑结束传送系统,其特征在于,所述运输板包括底座及若干设置在所述底座上的瓶胚装载筒,所述瓶胚装载筒内设有筒状的容置空间,用于装载注塑成型的瓶胚,所述瓶胚装载筒的内壁里填充有保温液。6.如权利要求5所述的瓶胚注塑结束传送系统,其特征在于,所述注塑机与所述吹瓶机之间的间距不超过10米。2CN111070638A说明书1/5页一种PET瓶胚节能与传送工艺及系统技术领域[0001]本发明涉及注塑技术,特别是涉及一种PET瓶胚节能与传送工艺及系统。背景技术[0002]目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。瓶胚吹制的流程先将瓶胚加热,然后瓶胚放入成型模具的型腔中,接着成型模具上方的拉伸组的拉伸杆伸入瓶胚中,将压缩气体从拉伸杆内部的吹气通道吹入瓶胚内进行吹瓶。而且大部分注塑瓶胚和吹制瓶子是由不同厂家分工协作的,这样的生产方式使得瓶胚注塑出来后需要运输到吹瓶厂进行吹瓶,整个过程需要浪费人力物力进行运输,同时由于刚注塑出来的瓶胚是具有一定的余温的,然而经过运输后,瓶胚会冷却,到吹瓶厂时,需要重新进行加热瓶胚,一般常见的吹瓶机都是应用超长的加热系统来加热瓶胚,以达到材料弹性要求,然后吹瓶,这样耗时长、占地大、且非常耗能,生产效率低,成本高,明显浪费掉刚注塑出来瓶胚的余热,这与现在国家提倡的节能减排相违背,经济效益小。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述现状,提供一种PET瓶胚节能与传送工艺及系统。[0004]本发明采用的技术方案为:一种瓶胚注塑结束之后的快速传送工艺,包括:[0005]S1、前置设置:将注塑机与吹瓶机靠近设置并在注塑机与吹瓶机之间设置运输机构;[0006]S2、运输机构将运输板伸入注塑机内,注塑机将注塑成型的若干瓶胚排列在运输板上;[0007]S3、运输机构将运输板快速送向吹瓶机;[0008]S4、运输板将留有余温的瓶胚导入吹瓶机内。[0009]一种瓶胚注塑结束传送系统,包括:注塑机、运输机构、运输板及吹瓶机,所述