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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111122835A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911416604.3(22)申请日2019.12.31(71)申请人广州建设工程质量安全检测中心有限公司地址510440广东省广州市白云区白云大道北833号一、三、四层申请人广州建筑股份有限公司广州市建筑科学研究院有限公司(72)发明人祝雯唐孟雄胡贺松黄石明张硕赵汝英(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人李德魁(51)Int.Cl.G01N33/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种用于套筒灌浆料饱满度检测的装置及方法(57)摘要本发明涉及灌浆缺陷检测的技术领域,具体涉及一种用于套筒灌浆料饱满度检测的装置及方法,该方法包括:S1、从所述套筒的入浆口往所述套筒内灌灌浆料,待所述套筒的出浆口冒出所述灌浆料时,将设置有所述橡皮塞和所述钢丝从所述出浆口塞入所述套筒内;S2、待所述灌浆料硬化后,将所述钢丝和橡皮塞拔出并留下一孔道;S3、将放置有所述配重器的所述安装架的一端伸入所述孔道直至所述套筒内;S4、旋转所述放置台使所述配重器脱离支撑;若所述刻度指针静止不动,则判定所述灌浆料饱满;若所述刻度指针沿所述标尺向上移动,则判定所述灌浆未饱满,所述刻度指针移动的刻度即灌浆缺陷的深度。该方法可快速确定是否存在灌浆缺陷并检测处该缺陷的深度。CN111122835ACN111122835A权利要求书1/1页1.一种用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,包括竖向的标尺、与所述标尺垂直连接的安装架、安装在所述安装架上的若干滑轮、用于探测套筒空腔的配重器、随所述配重器下坠而沿所述标尺向上移动的刻度指针;所述配重器和刻度指针通过一绕接在所述滑轮上的牵引绳连接;所述安装架的端部设置有可旋转的放置台,所述配重器设置在所述放置台上。2.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,所述配重器为铅球。3.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,所述放置台呈U型坡口状。4.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,所述安装架为长条形安装板,所述滑轮沿所述安装架的长度方向等间距的安装在所述安装架上。5.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,还包括保护筒,所述保护筒可旋转的套在所述安装架上。6.根据权利要求5所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,所述保护筒的一端为斜切开口,所述斜切开口即所述放置台。7.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,所述标尺与所述安装架铰接。8.根据权利要求1~7任一项所述的用于套筒灌浆料饱满度检测的装置,其特征在于,还包括钢丝、设置在所述钢丝一端的橡皮塞;灌浆过程中当所述套筒的出浆口冒出灌浆料时,将设置有所述橡皮塞的所述钢丝一端从所述出浆口塞入所述套筒内。9.一种采用权利要求1~8任一项所述的装置检测套筒灌浆料饱满度的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、从所述套筒的入浆口往所述套筒内灌灌浆料,待所述套筒的出浆口冒出所述灌浆料时,将设置有所述橡皮塞和所述钢丝从所述出浆口塞入所述套筒内;S2、待所述灌浆料硬化后,将所述钢丝和橡皮塞拔出并留下一孔道;S3、将放置有所述配重器的所述安装架的一端伸入所述孔道直至所述套筒内;S4、旋转所述放置台使所述配重器脱离支撑;若所述刻度指针静止不动,则判定所述灌浆料饱满;若所述刻度指针沿所述标尺向上移动,则判定所述灌浆未饱满,所述刻度指针移动的刻度即灌浆缺陷的深度。10.根据权利要求9所述的检测套筒灌浆料饱满度的方法,其特征在于,还包括拉拔仪;所述S2包括:采用所述拉拔仪水平拉拔所述钢丝至所述钢丝和橡皮塞拔出所述套筒。2CN111122835A说明书1/4页一种用于套筒灌浆料饱满度检测的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及灌浆缺陷检测的技术领域,特别涉及一种用于套筒灌浆料饱满度检测的装置及方法。背景技术[0002]在装配式建筑结构中,钢筋套筒灌浆连接是装配整体式混凝土结构竖向构件的重要连接方式,近年来在我国被广泛采用。作为不同预制构件荷载传递的主要介质,灌浆料在套筒中的饱满度直接影响到装配式混凝土结构的质量及安全。大量实际工程调研表明,套筒灌浆缺陷包括由于灌浆孔封堵不及时或预制构件底部接缝漏浆等原因,造成的套筒内浆体回流,导致套筒出浆孔附近存在一定深度的灌浆缺陷,该缺陷与套筒出浆孔连通。[0003]对于上述的套筒灌浆缺陷,目前可行的检测方法有在套筒出浆孔位置预埋传感器,通过传感器检测灌浆是否饱满,也可以预埋钢丝并配合内窥镜检测灌浆缺陷;其中,预埋传感器法的预埋