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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111135951A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号202010069319.5(22)申请日2020.01.21(71)申请人孙乐洋地址241003安徽省芜湖市弋江区高教园区文津西路8号芜湖职业技术学院南校区(72)发明人孙乐洋(51)Int.Cl.B03C1/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种建材垃圾破碎后磁力分选装置(57)摘要本发明涉及垃圾回收设备领域,具体是涉及一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,包括有机架、碎料上料机构、分选筒、旋转驱动器,碎料上料机构水平设置并且与机架固定连接,分选筒的旋转轴水平设置,分选筒可旋转地安装在机架上,碎料上料机构的输出端与分选筒的外圆周面之间留有间隙,旋转驱动器的输出轴与分选筒的转轴传动连接,分选筒内部靠近分选筒外圆周面的位置固定安装有多个电磁铁,电磁铁环绕分选筒的旋转轴均布,分选筒上还安装有与每个电磁铁均电连接的电路切换机构,该装置能够自动并且连续、高效率地从垃圾碎屑中分离出冶铁材料。CN111135951ACN111135951A权利要求书1/2页1.一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,包括有机架、碎料上料机构、分选筒(3)、旋转驱动器(4),碎料上料机构水平设置并且与机架固定连接,分选筒(3)的旋转轴水平设置,分选筒(3)可旋转地安装在机架上,碎料上料机构的输出端与分选筒(3)的外圆周面之间留有间隙,旋转驱动器(4)的输出轴与分选筒(3)的转轴传动连接,分选筒(3)内部靠近分选筒(3)外圆周面的位置固定安装有多个电磁铁(5),电磁铁(5)环绕分选筒(3)的旋转轴均布,分选筒(3)上还安装有与每个电磁铁(5)均电连接的电路切换机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,碎料上料机构包括有漏斗(1)和带式传输机(2),漏斗(1)、带式传输机(2)均与机架固定连接,带式传输机(2)水平设置,漏斗(1)设置于带式传输机(2)的上料端正上方,带式传输机(2)的工作面与分选筒(3)的轴线平齐,漏斗(1)的出料端与带式传输机(2)的工作面之间形成第一狭缝(2a),带式传输机(2)的出料端与分选筒(3)的外圆周面之间形成第二狭缝(2b)。3.根据权利要求1所述的一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,分选筒(3)包括有转轴(3a)、滚筒(3b)、橡胶套(3c)、第一端盖(3d)、第二端盖(3e),转轴(3a)可旋转地安装在机架上,滚筒(3b)同轴套设在转轴(3a)上,第一端盖(3d)、第二端盖(3e)分别固定安装在滚筒(3b)的两端,第一端盖(3d)、第二端盖(3e)与转轴(3a)固定连接,橡胶套(3c)套装在滚筒(3b)上,电磁铁(5)嵌入式地安装在滚筒(3b)上,旋转驱动器(4)的输出轴与转轴(3a)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,滚筒(3b)为圆筒形状,滚筒(3b)的外圆周面设置有多个径向向内凹陷并且轴向贯穿滚筒(3b)的安装槽(3b1),安装槽(3b1)环绕滚筒(3b)的轴线均布,每个安装槽(3b1)内部均设置有径向贯穿滚筒(3b)的安装孔(3b2)。5.根据权利要求3所述的一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,第一端盖(3d)的轴心设置有轴向延伸并且与转轴(3a)固定连接的第一轴套(3d1),第二端盖(3e)的轴心设置有轴向延伸并且与转轴(3a)固定连接的第二轴套(3e1),滚筒(3b)的两端面设置有多个轴向向内凹陷的螺纹孔(3b3),螺纹孔(3b3)设置于每个安装槽(3b1)之间并且环绕滚筒(3b)的轴线均布。6.根据权利要求3所述的一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,旋转驱动器(4)包括有伺服电机(4a)和同步带传动机构(4b),伺服电机(4a)与机架固定连接,同步带传动机构(4b)固定安装在转轴(3a)和伺服电机(4a)的输出轴上。7.根据权利要求3所述的一种建材垃圾破碎后磁力分选装置,其特征在于,电路切换机构(6)包括有正极接线端子(6a)、负极接线端子(6b)、正极电刷(6c)、负极电刷(6d)、正极导电条(6e)、负极导电条(6f)、导电条固定盖(6g),电磁铁(5)、正极接线端子(6a)、负极接线端子(6b)、正极电刷(6c)、负极电刷(6d)的数量相同并且一一对应,正极接线端子(6a)、负极接线端子(6b)贯穿第二端盖(3e)并且与第二端盖(3e)固定连接,正极电刷(6c)、负极电刷(6d)与第二端盖(3e)固定连接,电磁铁(5)的正极、正极接线端子(6a)、正极电刷(6c)顺序电连接,电磁铁(5)的负极、负极接线端子(6b)、正极