复合解堵剂及其应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111234794A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010192455.3(22)申请日2020.03.18(71)申请人北京大德广源石油技术服务有限公司地址100101北京市朝阳区慧忠路5号远大中心C座1401室(72)发明人王世亮孟虎(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人卞静静(51)Int.Cl.C09K8/524(2006.01)C09K8/528(2006.01)E21B37/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称复合解堵剂及其应用方法(57)摘要本发明公开了一种复合解堵剂，包括：初通剂，其包括质量分数为20％的工业盐酸溶液，质量分数为40％的氢氟酸溶液，季铵盐表面活性剂，铁离子稳定剂，氮化硅，氟硅酸钠，余量为水；复通剂，其包括1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐，氯化铵，氧化锌，余量为松油醇；增效剂，其包括质量分数为55％的工业乙酸溶液，甲酚酸，十二烷基苯磺酸钠，甲基戊醇，余量为甲醇。本发明还公开了一种复合解堵剂的应用方法。本发明制备的解堵剂疏导网络空隙喉道，增大毛管数，活化滞留油，增加原油流动力，即通过提高油层的可流动空隙度和可流动渗透率达到降压增注目的，具有良好的溶解能力以及缩膨能力，以及具有良好的降压增注现场施工效果。CN111234794ACN111234794A权利要求书1/1页1.复合解堵剂，其特征在于，包括：初通剂，其包括以下重量百分比的成分：质量分数为20％的工业盐酸溶液15％-20％，质量分数为40％的氢氟酸溶液5％-8％，季铵盐表面活性剂15％-20％，铁离子稳定剂0.5％-0.8％，氮化硅1％-2％，氟硅酸钠0.5％-1％，余量为水；复通剂，其包括以下重量百分比的成分：1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐5％-8％，氯化铵1％-1.2％，氧化锌0.5％-1％，余量为松油醇；增效剂，其包括以下重量百分比的成分：质量分数为55％的工业乙酸溶液50％-60％，甲酚酸0.5％-1％，十二烷基苯磺酸钠5％-5.5％，甲基戊醇0.5％-0.8％，余量为甲醇。2.如权利要求1所述的复合解堵剂，其特征在于，包括：初通剂，其包括以下重量百分比的成分：质量分数为20％的工业盐酸溶液18％，质量分数为40％的氢氟酸溶液6％，季铵盐表面活性剂15％，铁离子稳定剂0.8％，氮化硅1.8％，氟硅酸钠0.7％，余量为水；复通剂，其包括以下重量百分比的成分：1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐7％，氯化铵1.2％，氧化锌0.8％，余量为松油醇；增效剂，其包括以下重量百分比的成分：质量分数为55％的工业乙酸溶液56％，甲酚酸0.8％，十二烷基苯磺酸钠5.2％，甲基戊醇0.7％，余量为甲醇。3.如权利要求1所述的复合解堵剂，其特征在于，包括：初通剂，其包括以下重量百分比的成分：质量分数为20％的工业盐酸溶液16％，质量分数为40％的氢氟酸溶液8％，季铵盐表面活性剂18％，铁离子稳定剂0.6％，氮化硅1.5％，氟硅酸钠0.6％，余量为水；复通剂，其包括以下重量百分比的成分：1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐6％，氯化铵1％，氧化锌0.6％，余量为松油醇；增效剂，其包括以下重量百分比的成分：质量分数为55％的工业乙酸溶液58％，甲酚酸0.8％，十二烷基苯磺酸钠5％，甲基戊醇0.6％，余量为甲醇。4.如权利要求1所述的复合解堵剂，其特征在于，所述初通剂、复通剂、增效剂的用量重量比为2:2:1。5.如权利要求1-4任一项所述的复合解堵剂的应用方法，其特征在于，向油井中注入所述初通剂，再伴注液氮，向油井中注入所述复通剂，再伴注液氮，向油井中注入所述增效剂，再伴注液氮，向油井中注入水顶至储层，关井。6.如权利要求5所述的复合解堵剂的应用方法，其特征在于，向油井中以正挤方式、0.8m3/min的排量注入所述初通剂，再以0.5m3/min的排量伴注液氮，向油井中以正挤方式、1.6m3/min的排量注入所述复通剂，再以0.5m3/min的排量伴注液氮，向油井中以正挤方式、0.8m3/min的排量注入所述增效剂，再伴注液氮，所述初通剂、复通剂、增效剂的用量重量比为2:2:1，向油井中以正挤方式、0.5m3/min的排量注入水顶至储层，关井24h，泄压，洗井。2CN111234794A说明书1/6页复合解堵剂及其应用方法技术领域[0001]本发明涉及油田开采技术领域。更具体地说，本发明涉及一种复合解堵剂及其应用方法。背景技术[0002]油田开采时，油、气、水、泥浆等流体经过地层或传输管道，伴随着酸碱度、温度、压力等条件随时发生改变，地层或传输管道可能生成油垢、水垢或泥