一种皮料的拼接方法及皮具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111334622A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010156832.8(22)申请日2020.03.09(71)申请人广州市红羽皮具有限公司地址510405广东省广州市白云区均禾街罗岗狮子岭三横路5号厂房内(72)发明人刘夏王洵锐王光华(51)Int.Cl.C14B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种皮料的拼接方法及皮具(57)摘要本发明涉及一种皮料的拼接方法及皮具，依次往主皮的槽位中置入热熔胶和配皮，主皮和热熔胶然后送入烫布机，热熔胶与主皮初步连结定型，之后主皮、热熔胶和配皮再送入烫布机，配皮与主皮初步连结定型，虽然操作流程变长，但容易保证连接质量，减少意外便能够避免浪费高档的边角料，从成本上更加经济实惠。本发明充分利用了零碎的高档的边角料，减少浪费，甚至是废物利用，大大降低了企业生产成本，实现绿色节能的目的；采用全新的拼接方法，主皮和配皮拼接质量好，连接牢固不会脱层，不会残留缝隙，简洁美观，整体一致性好。本发明用于皮料生产及皮具制造领域。CN111334622ACN111334622A权利要求书1/1页1.一种皮料的拼接方法，其特征在于包括以下步骤：S1、准备主皮(20)和配皮（30），在所述主皮(20)上铲出容纳配皮（30）的槽位，所述槽位的深度大于所述配皮（30）的厚度，修整所述槽位的边缘使所述槽位的边缘等于配皮（30）的边缘；S2、准备热熔胶并修整所述热熔胶的边缘等于所述配皮（30）的边缘；S3、预热所述热熔胶然后将所述热熔胶置入所述槽位，准备不粘结所述热熔胶的平滑卡纸，将所述平滑卡纸铺设于槽位的边缘，将主皮(20)、热熔胶和平滑卡纸一齐送入烫布机；S4、预热所述配皮（30），撕开所述平滑卡纸后将所述配皮（30）置入所述槽位，此时确保所述配皮（30）的上表面平齐所述主皮(20)的上表面，在配皮（30）和主皮(20)之间的位置重新铺设平滑卡纸；S5、将所述主皮(20)、所述配皮（30）和所述平滑卡纸置入烫布机，完成加工。2.根据权利要求1所述的皮料的拼接方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述槽位的坡口倾斜布置，使所述槽位的上侧宽度小于下侧宽度，所述配皮（30）的坡口竖直布置。3.根据权利要求2所述的皮料的拼接方法，其特征在于：先使用铲坑刀去除主皮(20)的上表面形成槽位，然后使用斜刀加工槽位的边缘，形成倾斜的坡口。4.根据权利要求1所述的皮料的拼接方法，其特征在于：所述步骤S3和步骤S4中，均采用熨斗预热，所述熨斗的工作温度为50-70℃。5.根据权利要求1至4任一项所述的皮料的拼接方法，其特征在于：所述槽位的深度不超过所述主皮(20)厚度的2/3。6.根据权利要求5所述的皮料的拼接方法，其特征在于：所述热熔胶的厚度不超过所述主皮(20)厚度的1/5。7.根据权利要求6所述的皮料的拼接方法，其特征在于：所述烫布机的工作温度为100-120℃，工作压力为0.3-0.4par，单次加热时间为10-30s。8.一种皮具，其特征在于：包括如权利要求1至7任一项所述的皮料。2CN111334622A说明书1/4页一种皮料的拼接方法及皮具技术领域[0001]本发明涉及皮料的生产工艺，尤其是涉及一种皮料的无缝拼接方法及使用上述皮料的皮具。背景技术[0002]皮具作为生活必需品，用于商务、旅游、日常生活等场合。对于采用高档皮料的皮具，首先是价格昂贵，既要满足实用性，又要满足独特性。基于上述现状，皮具厂在生产皮具时会裁剪出别出心裁的皮料，再将其缝合起来。由于裁切出的小块的皮料不规则，所以整块大张的皮料容易残留不规则的无法使用的边角料。如何利用上述零碎的高档的边角料成为了降低企业成本、走绿色生产道路的拦路虎。[0003]考虑到大多皮具的表面会有花纹或图案点缀（一种是喷涂图案于皮料的表面，另一种是将不同色彩的皮料缝合在一起），可以考虑将边角料缝合拼接于其他皮料的表面，既能够利用边角料，更是能形成具备独特性的皮料和皮具。[0004]基于此，接下来考虑的问题是如何拼接不同的皮料。现有技术中已经公开了常用的拼接方法，比如缝合、热压；专利文件（一种皮革的无缝拼接生产工艺，CN2017103313406）公开了通过镂空皮料的方式拼接。现有技术由于涉及多块皮料，皮料随着使用次数增加和受到环境变化的干扰，还是容易出现装饰层错层、开裂、脱落等问题。我司在研发和实践中总结出了新的无缝拼接的工艺。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种高质量的皮料的拼接方法及使用上述皮料加工而成的皮具。[0006]一种皮料的拼接方法，包括以下步骤：S1、准备主皮和配皮，在所述主皮上铲出容纳配皮的槽位