一种用于铝合金加工的压铸模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111331099A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010153931.0(22)申请日2020.03.07(71)申请人汤成地址330000江西省宜春市袁州区秀江西路206号A06栋(72)发明人汤成(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D31/00(2006.01)B24B1/04(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于铝合金加工的压铸模具(57)摘要本发明公开了一种用于铝合金加工的压铸模具，其结构包括：动模座板、固定环、支撑柱、动模套板、推板导柱、推板导套，所述动模座板一侧设有固定环，支撑柱分列于动模座板顶面四角位置，动模座板内设有动模套板，动模套板底部对应设有推板导柱与推板导套，本发明的有益效果：利用磨粒流刷毛贴合铝合金工件表面进行轻度高频率的研磨，将加工残留的毛刺磨平并配合打磨柱产生磁场挤压力作用于铝合金工件顶部表面进行贴合磨平，将铝合金工件的毛刺去除，避免影响铝合金工件成品质量。CN111331099ACN111331099A权利要求书1/1页1.一种用于铝合金加工的压铸模具，其结构包括：动模座板(1)、固定环(2)、支撑柱(3)、动模套板(4)、推板导柱(5)、推板导套(6)，其特征在于：所述动模座板(1)一侧设有固定环(2)，支撑柱(3)分列于动模座板(1)顶面四角位置，动模座板(1)内设有动模套板(4)，动模套板(4)底部对应设有推板导柱(5)与推板导套(6)。2.根据权利要求1所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述推板导套(6)由导套座(10)、排料孔槽(11)、研磨导柱(12)组成，所述导套座(10)底端正中心点位置设有排料孔槽(11)呈现纵向贯穿连通研磨导柱(12)。3.根据权利要求2所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述研磨导柱(12)分别设有侧边刷(14)与端面刷(15)。4.根据权利要求3所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述侧边刷(14)由顶杆(144)、曲轴(155)、研磨块(16)构成，所述顶杆(144)通过曲轴(155)连接研磨块(16)。5.根据权利要求4所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述研磨块(16)由三角锥块(20)、磨粒流刷毛(21)构成，所述三角锥块(20)位于其侧边表面积最大的位置均匀排列有磨粒流刷毛(21)与其相连。6.根据权利要求3所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述端面刷(15)由刷座(25)、转刷轴(26)、反向磁珠(27)组成，所述刷座(25)顶部底面设有转刷轴(26)，转刷轴(26)下方位置对应设有反向磁珠(27)。7.根据权利要求6所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述转刷轴(26)由转速盘(30)、触球(31)、打磨柱(32)构成，所述转速盘(30)侧边呈环形等距设有触球(31)，触球(31)内联接打磨柱(32)。8.根据权利要求7所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述打磨柱(32)由壳套(35)、磁力环(36)构成，所述壳套(35)中心位置设有磁力环(36)且二者相互嵌套。9.根据权利要求8所述一种用于铝合金加工的压铸模具，其特征在于：所述磁力环(36)由弹簧柱(40)、反弹囊刷(41)、正向磁珠(42)组成，所述弹簧柱(40)底部位置设有反弹囊刷(41)，反弹囊刷(41)侧边对应设有正向磁珠(42)。2CN111331099A说明书1/4页一种用于铝合金加工的压铸模具技术领域[0001]本发明涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种用于铝合金加工的压铸模具。背景技术[0002]铝合金因其优良的特性逐步取代钢材成为铸造基材，但是在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，压铸件产生毛刺是在所难免，随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，采用人工去除毛刺的方法成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除，基于以上前提，本案研发了一种用于铝合金加工的压铸模具以解决这个问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于铝合金加工的压铸模具，其结构包括：动模座板、固定环、支撑柱、动模套板、推板导柱、推板导套，所述动模座板一侧设有固定环，支撑柱分列于动模座板顶面四角位置，动模座板内设有动模套板，动模套板底部对应设有推板导柱与推板导套，动模座板为模具的主体结构，用于连接压铸部件并依靠彼此之间的机械部件的点触来实现各部件的联动，固定