一种硬铬电镀工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111364077A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010363202.8(22)申请日2020.04.30(71)申请人戚英奎地址239500安徽省滁州市全椒县南屏大道638号(72)发明人戚英奎万强(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人陈文龙(51)Int.Cl.C25D5/34(2006.01)C25D3/06(2006.01)C23G3/00(2006.01)C23G1/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种硬铬电镀工艺(57)摘要本发明涉及电镀技术领域，具体涉及一种硬铬电镀工艺，包括镀件清理、酸化打磨、多重清洗和镀铬封装，其中多重清洗中采用的清洗设备包括静置槽、水浴槽和控制器；所述静置槽的两侧设有支架，支架上设有转动的圆盘；所述圆盘上设置有偏心安装的挂杆；由于工件表面上造型的凹口处仍会残留有杂质，影响到工件表面质量的清理效果；故此，本发明通过设置在立柱上的圆盘，配合偏心安装在圆盘上的挂杆，在控制器的作用下带动静置槽中的工件摆动起来，且在伺服电机的变速驱动配合下，使摆动的工件呈不规则的运动状态，进而工件造型凹口处的死角也受到清理，从而提升了后续硬铬电镀工艺的完成效果。CN111364077ACN111364077A权利要求书1/1页1.一种硬铬电镀工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：S1、镀件清理：对待镀铬处理的工件表面进行喷砂处理，并使用校正设备消除工件的内应力，对喷砂后工件表面的缺陷处进行补焊并打磨，使工件表面的粗糙度等级大于6.3，随后将工件安装到挂架上；S2、酸化打磨：将S1中挂架上的工件沉入酸化槽中，根据工件的表面积清洗4-7min，并控制酸化槽的温度在60-70℃，酸化槽中配制有硫酸铜溶液，对工件的表面进行酸化处理，随后控制挂架将工件提出，检测其表面的凸点与凹点，进行打磨处理；S3、多重清洗：控制S2中处理完成的工件移入清洗设备中，依次通过冷水静置、流水冲洗、热水预热，将影响工件表面镀铬质量的杂质完全祛除，其中静置在冷水中时控制挂架进行提动的操作，水温控制在常温下，热水槽中的水浴温度控制在60℃左右；S4、镀铬封装：将S3中预热完成的工件放入镀铬槽中，在镀铬槽中添加有化学级含硫酸根离子的溶液，控制镀铬槽中的pH值在1.8-2.1，硫酸根离子浓度在90-120g/L,三价铬离子浓度在1.1-1.3g/L,镀铬槽的温度控制在35-50℃，根据所需硬铬镀层的厚度电镀3-6min，镀铬完成后将工件擦拭并打包封装起来；其中，S3中所述的清洗设备包括静置槽(1)、水浴槽(2)和控制器；所述静置槽(1)的一侧设有水浴槽(2)，静置槽(1)与水浴槽(2)之间设有冲洗格(3)，静置槽(1)的两侧设有支架(11)；所述支架(11)上设置有滑道(111)，滑道(111)中设有立柱(112)；所述立柱(112)沿着滑道(111)在支架(11)上移动，立柱(112)上设置有转动安装的圆盘(4)；所述圆盘(4)之间设置有挂杆(41)，挂杆(41)的两端分别偏心安装在圆盘(4)上，挂杆(41)上吊装有清洗的工件；所述立柱(112)贯穿于支架(11)上的滑道(111)，立柱(112)的底部设置有伺服电机(12)，伺服电机(12)与圆盘(4)传动连接，伺服电机(12)受控制器的作用驱动圆盘(4)旋转。2.根据权利要求1所述的一种硬铬电镀工艺，其特征在于：所述圆盘(4)偏心的表面上设置有球座(42)，球座(42)固定在圆盘(4)上；所述挂杆(41)的端部设置有球形节(411)，球形节(411)转动安装在挂杆(41)上；所述球座(42)与球形节(411)之间设置有压杆(43)相连接，压杆(43)的一端转动安装在球座(42)上，压杆(43)的另一端固定在球形节(411)上，压杆(43)受力的作用对应改变其长度。3.根据权利要求2所述的一种硬铬电镀工艺，其特征在于：所述圆盘(4)中心的转动轴上设置有棘轮(44)，棘轮(44)上转动轴对应的立柱(112)上设置有凹槽(113)；所述凹槽(113)中的侧壁上设置有齿条(114)，通过控制伺服电机(12)的转向，分别带动挂杆(41)的摆动和调节圆盘(4)在立柱(112)上的高度位置。4.根据权利要求3所述的一种硬铬电镀工艺，其特征在于：所述伺服电机(12)的上方设有张紧轮(5)，张紧轮(5)包括滚轮(51)和弹性支杆(52)；所述弹性支杆(52)安装在立柱(112)上，弹性支杆(52)的两端设置有转动安装的滚轮(51)；所述滚轮(51)和伺服电机(12)与圆盘(4)传动连接的皮带相接触。5.根据权利要求1所述的一种硬铬电镀工艺，其特征在于：所述