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新型离心选矿机在锡石重选中的抛尾研究摘要：目前我国的资源型矿山企业普遍面临贫、杂难选矿增多易选矿、优质矿减少的现象。云锡公司同样面临入选矿石品位降低、杂质多、锡石结晶粒度变细等诸多问题。文章针对云锡新型Φ2米离心选矿机应用在铜锡硫化矿二段床前进行预先抛尾工作试验进行了探讨并找出了Φ2米离心选矿机应用在铜锡硫化矿二段床前的最佳工艺参数。关键词：新型离心选矿机；锡石重选；预先抛尾；工艺参数；资源型矿山企业文献标识码：A中图分类号：TD952文章编号：1009-2374（2015）29-0153-02DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.29.077目前我国的资源型矿山企业普遍面临贫、杂难选矿增多易选矿、优质矿减少的现象。云锡公司同样面临入选矿石品位降低、杂质多、锡石结晶粒度变细等诸多问题。近年来重选部分存在以摇床为主要选别设备形成的工艺单一、选别设备单一的问题摇床单位面积的生产率低、占地面积大、基建费用高、操作参数多实现自动控制难。而运用离心选矿机对进入摇床的给矿进行优先抛掉一部分尾矿不仅能够大大减少摇床的负荷及数量还可以对摇床给矿进行初步富集有利于摇床选别工作的进行易于实现自动化控制。1试验原矿性质试验样品取自摇床重选一段床段的中矿矿石中主要有价金属为锡石品位较低其中还含有一些黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、白钨矿等金属性矿物非金属矿物主要为石英、萤石和云母等。其主要元素如表1：表2为锡石在不同粒级中的产率和金属率分布从表中可以看出+0.074mm粒级的产率和金属率分别为30.34%和26.69%所占比率较大不利于离心选矿机的分选需要进行预先分级再磨以达到合适的粒度而矿石中-0.01mm粒级锡石的产率和金属率分别为1.64%和3.63%所占比率均较小有利于离心选矿机的分选。2云锡新型Φ2米离心选矿机及其工作原理离心选矿机由分选机构和辅助机构两大部分组成其结构原理如图1所示：2.1分选机构离心机的转鼓为它的分选结构转鼓呈中空锥台形转鼓内表面坡度为3°～5°由玻璃钢和耐磨金刚沙制成固定在转轴上通过变频电机、联轴器带动转鼓运转。2.2辅助机构离心机的辅助机构较多主要由给矿装置排矿装置、冲洗装置以及它们的动作程序控制装置等主要部分构成。离心机的转鼓通过变频电机-联轴器传动以100～220r/min的速度绕主轴旋转矿浆由气动刀闸阀控制经两处给矿嘴分送入转鼓的内壁上。矿浆随转鼓高速旋转在离心力的作用下重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向并向排矿端旋转流动到末端经排矿分矿器排出即为尾矿。通过一定时间（2～3分钟）的选别后气动刀闸阀关闭停止向转鼓内给矿待尾矿排完后排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿然后高压水气动阀门打开高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下精矿冲完后高压水阀自动关闭待精矿排完后排矿分矿器自动复位给矿分矿器气动刀闸阀打开开始下一个选别循环。3Φ2米离选矿心机试验3.1试验流程在对试验样品进行粒级分析后采用如图2流程进行试验试验的样品先采用Φ300mm旋流器进行预先分级将大于0.074mm粒级的矿石进行再磨以达到离心机粒度要求再将磨机的排矿产物与旋流器溢流一起进入离心选矿机进行选别。通过离心选矿机选别后的精矿再进入摇床选别而其尾矿则作为最终的尾矿丢掉这样对给入摇床的锡石品位进行了富集有利于摇床作业效率的提升而优先抛掉尾矿则有利于降低摇床的负荷和摇床的张数减少基建费用。3.2单因素实验结果试验选用的是云南锡业机械制造有限责任公司生产的新型卧式Φ2米离心选矿机直接进行工业性试验它为间断工作但断矿、冲矿、分排精矿和转鼓转速采用PLC自动控制可以通过人工进行参数调整应用较为方便我们分别对给矿量、给矿时间、给矿浓度、转鼓转速四个方面进行了单因素试验。了解各个因素对锡石的产率和实收率的影响在试验条件范围内给矿量和给矿浓度对离心选矿机的产率和实收率的影响比较明显而转鼓转速对其给矿的产率和实收率影响较为复杂。通过对四个因素的试验结果进行分析得出了Φ2米离心选矿机的最佳工作条件如表3所示：在给矿量为85t/d给矿时间为120s给矿浓度为19%～22%转鼓转速为180～200n/min时其最佳的选别效果为锡精矿产率为55%～65%左右锡富集比为1.3～1.4倍、锡回收率为76%～82%左右。4离心选矿机产品分析分别对离心选矿机的给矿、精矿和尾矿进行了粒级产率和金属率分析并计算出该新型离