新型干法水泥生产技术与节能技术的应用.docx

新型干法水泥生产技术与节能技术的应用一、节能粉磨粉碎技术与装备（1）水泥粉磨系统。具体包括辊压机系统和管磨闭路系统辊压机系统相对于其他系统来说其具有电耗低、可靠性强等优点在应用中较为广泛这种系统是预粉磨过程的主机装备；管磨闭路系统是由高效笼型选粉机、布袋收尘器以及管磨机等组成被看作是高新技术对传统水泥工艺流程优化的典型实例。（2）原料烘干粉末系统。主要有辊磨系统和管磨系统辊磨系统在操作中流程较为简单烘干的能力也比较强而且还具有节能的优点随着我国机械工业的快速发展我国已经开发出了新一代的辊式磨其具有的节能效果更加明显也大大的提高了其应用的可靠性。管磨系统适用于大多数的原材料其采用了新式的TSL型组合式选粉机具有可靠性强流程简单等优点大大的提高了系统的产量而且还节约了生产成本。（3）粉碎技术与装备。截至目前我国最为先进的石灰石单段破碎机可以达到产量从80～1800t/h此外对于破碎工艺以及难破碎物料的技术装备都已经不断的变得成熟基本上可以满足我国现代化工业的发展的需要。二、预分解窑节能煅烧工艺和技术装备（1）随着生产规模的日益扩大为了满足规模生产线的需要开发出了二支撑和三支撑的回转窑系列产品最大规格的三支撑回转窑可满足6000t/d左右规模生产线的需要。（2）针对无烟煤在内的不同性能燃料的燃烧需要开发出了具有灵活调节、适应性强的燃烧器系列产品从而延长窑皮的使用寿命。（3）对于无烟煤、低热值煤等开发出了具有可靠、适用适应于燃烧特性的煅烧技术及装备从而充分发挥资源的有效利用降低企业的经营成本。（4）为了提高热回收效率还研发了第三代TC系列空气梁熟料篦式冷却机装置这种装置可以将孰料冷却风量下调到1.7m3/kg这样从而保障了烧成系统的有效运行。（5）此外还开发出了双系列和单系列系统压损在4000pa这样的预热器系统通过改进和优化预热器内筒、锁风阀和耐火材料从而降低孰料煅烧的能耗确保系统的可靠运行。三、原料均化技术原料均化技术是提高新型干法水泥生产质量的重要技术其技术的优化和节能技术的应用主要表现在以下几个方面：（1）针对矿化模型系统制定的搭配开采方案可以为有效利用低品位矿石创造条件还可以保障所开采的矿石中主要成分的稳定性。（2）配置计量精确的粉状物料和块状物料计量装置。通过调整各种原料的味料比例从而合理的控制产品的质量保证水泥的合格率。（3）近年来我国已经可以提供不同规模化生产线的预均化堆场技术装备的条件通过应用均化效果的原燃料均化堆场满足可以达到10000t/d的生产规模的需要。（4）通过采用了生料均化库来提高入窑生料的合格率其具有均化效果强、能耗低、卸空率高等优点。四、自动控制技术新型干法水泥生产工艺线具有上百台机械设备、数千个开关、阀门、电动机还有十几个调节回路以及上百个模拟量检测点所以一定要通过自动控制来进行管理确保产品质量的有效控制和系统的正常运行我国目前应用最为广泛的就是图形显示技术、计算机控制技术、通信技术以及分散控制的集散型控制系统通过这些系统和技术来实现集中管理确保企业生产的可靠性和安全性。五、新型干法水泥生产技术的优化新型干法水泥生产线熟料烧成热耗高的问题已经越来越受到人们的关注和重视企业在原有的生产技术装备和技术条件下通过生产技术的管理、加强生产工艺和技术的优化使得生产运行参数保持合理的范围内对生产系统做进一步的挖掘从而提高孰料的产量具体的优化措施如下：（1）加强对原材料的优化充分发挥生料的均化作用对入窑生料组成进行合理的控制各率值变化不大；放宽对生料细度的要求综合考虑生料粉磨电耗和粉磨效率的影响；合理有效的控制煤粉的余量对入窑煤粉进行优化降低水分和灰分。（2）加大对企业生产线的设备检修校正各个温度测量、喂料设备和压力测量等设备对磨损的设备进行修补减少系统的漏风和漏料的损失；可以对各级预热器进、出风口和下料装置进行优化这样可以提高热交换效率和收尘效率；通过调整篦冷机壁板来提高冷却机热回收效率。（3）对烧成控制方面的优化在保证蜜内通风量和烟室合理的负压的条件下不断的调试用煤量、生料喂料量和窑速通过优化系统用风和修正各级旋风筒从而降低预热器废气温度。六、结束语对于很多水泥企业而言节能已经成为首要的问题目前我国新型干法水泥生产优化和节能技术还存在着诸多的不足需要合理的控制水泥生产和优化生产运行参数从而降低孰料能耗的空间降低企业的生产成本这样也有利于企业更好的在激烈的市场竞争中得以立足。作者:张良宏单位:中材装备集团有限公司