预制夹芯保温飘窗剪力墙板及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111411734A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010289578.9E04C2/288(2006.01)(22)申请日2020.04.14B28B1/04(2006.01)B28B23/00(2006.01)(71)申请人河南清水建设科技有限公司B28B23/02(2006.01)地址453200河南省新乡市延津县新长大C04B28/02(2006.01)道与经十五路交叉口东南角申请人河南省第二建设集团有限公司(72)发明人吕芹都宏全张永举邓超杰王付广李耕杨路成张仪琳贾兆利祝利娟(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人蔡宗慧(51)Int.Cl.E04C2/30(2006.01)E04C2/52(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称预制夹芯保温飘窗剪力墙板及其制作方法(57)摘要本发明涉及装配式建筑墙板技术领域，特别是涉及预制夹芯保温飘窗剪力墙板及其制作方法，现有飘窗根部烂根、表面气泡多，预制夹芯保温飘窗剪力墙板，包括结构层和外页层，所述结构层与外页层之间设置有保温层，所述外页层侧壁设置飘窗板、所述结构层、保温层和外页层中部预留窗洞，所述窗洞三面设置U形的飘窗板，所述外页层的厚度方向预留内多个螺纹套筒，所述结构层顶部预留两个在竖直方向上延伸的吊钉，工艺操作简单，低成本的解决构件外观质量差和飘窗根部烂根、表面气泡多的问题，在装配式建筑墙板技术领域具有良好的发展前景。CN111411734ACN111411734A权利要求书1/2页1.预制夹芯保温飘窗剪力墙板，包括结构层（1）和外页层（3），其特征在于，所述结构层（1）与外页层（3）之间设置有保温层（2），所述外页层（3）侧壁设置飘窗板（4）、所述结构层（1）、保温层（2）和外页层（3）中部预留窗洞，所述窗洞三面设置U形的飘窗板（4），所述外页层的厚度方向预留内多个螺纹套筒（5），所述结构层（1）顶部预留两个在竖直方向上延伸的吊钉（6）。2.根据权利要求1所述的预制夹芯保温飘窗剪力墙板，其特征在于，各所述螺纹套筒（5）直径在14-18mm之间，所述飘窗板高度在470-520mm之间。3.预制夹芯保温飘窗剪力墙板的生产方法，其特征在于：S1.模台处理及结构层构建：清理模台，在其表面平整的前提下，组装结构层边模模具，并对其进行检验，合格后固定边模，并在边模四周出筋方向涂刷缓凝剂，未出筋方向涂刷水性脱模剂；S2.进行钢筋骨架绑扎、预埋件安装、预埋管线安装和窗口模具安装，隐蔽验收至检验合格；S3.结构层混凝土布料、振捣：将水泥、水、粉煤灰、砂、石、水、减水剂按1：0.61：0.2203：3.01：3.4：0.0244质量比例称量后混和搅拌均匀，通过料斗将拌合料浇筑在模具内，入模温度控制在15℃，同时制作不少于三组同条件养护的混凝土试块，浇筑后及时用振动棒振捣，避让预埋件位置，然后撮毛找平；S4.在结构层的基础上，构建保温层：裁切并铺设保温板，在保温板中垂直插入保温拉接件；S5.在结构层与保温层的基础上，构建外页墙板：依次安装外页层及飘窗墙板的钢筋网、外页层墙板预埋件，确保预埋信息完整且位置正确，验收合格后，通过料斗将拌合料浇筑在外页层，其过程中用振动棒振捣，振捣时注意避让预埋件、保温层，且振捣时间控制在2分钟内，振捣完成后抹平收光；S6.飘窗板：飘窗板与外页墙分开支模，待外页墙初凝之前，安装飘窗板模具，涂刷脱模剂，混凝土分两层浇筑、二次振捣；S7.自然养护：将墙板在洒水保温的条件下进行自然养护；S8.拆除模具：在墙板凝结后，拆除吊模与边模，对涂刷缓凝剂的表面撮毛；S9.构件起吊：待墙板强度达到抗压强度不小于设计强度的75％，且不小于15MPa的条件下，墙板整体脱模起吊。4.根据权利要求3所述的一种预制夹芯保温飘窗剪力墙板的生产方法，其特征在于：所述结构层中的模具边模与模台接触面之间粘贴厚发泡密封条，所述发泡密封条保持平整顺直，使用磁力盒固定边模，所述发泡密封条厚度为5mm，所述磁力固定盒吸力不小于1t。5.根据权利要求3所述的一种预制夹芯保温飘窗剪力墙板的生产方法，其特征在于：所述结构层混凝土坍落度不大于180mm，偏差控制在±10之内，所述粗骨料的粒径不超过15mm。6.根据权利要求3所述的一种预制夹芯保温飘窗剪力墙板的生产方法，其特征在于：所述保温层拼缝处填充发泡剂，严格控制保温连接件的垂直度及插入深度。7.根据权利要求3所述的一种预制夹芯保温飘窗剪力墙板的生产方法，其特征在于：所述外页层表面抹平后平整层厚度不大于5mm。2CN111411734A权利要求书2/2页8.根据权利要求3所述的一种预制夹芯保温飘窗剪力墙板的生产