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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111482911A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010392090.9(22)申请日2020.05.11(71)申请人张家港威尔斯五金科技有限公司地址215000江苏省苏州市张家港市常阴沙管理区常南社区(红旗镇红旗路)(72)发明人周文鹤陆中华刘岛(74)专利代理机构苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙)32385代理人刘巍(51)Int.Cl.B25B7/00(2006.01)B25G1/00(2006.01)G10K11/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种钳子自动套柄机(57)摘要本发明公开了一种钳子自动套柄机,包括限位压板、气缸、转盘和底盘,所述底盘的内部安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有转盘,且转盘的顶端均匀焊接有固定臂,并且转盘顶端的中间位置处焊接有主轴,主轴上均匀固定有气缸,所述固定臂的顶端焊接有支撑板。本发明通过安装有伺服电机、消音壳、转盘、导向块和导向槽,使得装置具体使用时,启动伺服电机可以带动转盘旋转,实现不同工位的加工操作,同时转盘运动时,其底端的导向块会在导向槽内部滑动,进而利用导向块和导向槽的滑动连接结构,提升了转盘运行时的平稳性能,避免侧翻,同时,利用消音壳和其上设置的真空预留腔和吸音矿棉,实现了较好的降噪功能。CN111482911ACN111482911A权利要求书1/1页1.一种钳子自动套柄机,包括限位压板(1)、气缸(2)、转盘(7)和底盘(16),其特征在于:所述底盘(16)的内部安装有伺服电机(14),伺服电机(14)的输出端安装有转盘(7),且转盘(7)的顶端均匀焊接有固定臂(11),并且转盘(7)顶端的中间位置处焊接有主轴(5),主轴(5)上均匀固定有气缸(2),所述固定臂(11)的顶端焊接有支撑板(22),支撑板(22)的内部铰接有限位压板(1),且固定臂(11)的顶端焊接有与支撑板(22)相匹配的第一置物卡槽(8),所述转盘(7)顶部的一侧均匀安装有液压伸缩杆(28),液压伸缩杆(28)的输出端安装有第二基座(18),且第二基座(18)的两端皆均匀铰接有连接杆(19),连接杆(19)上安装有限位件(20),所述转盘(7)顶部远离伺服电机(14)的一端安装有第一基座(10),且第一基座(10)上均匀设置有电动滑轨(17),电动滑轨(17)的内部设置有滑块(27),滑块(27)的顶端固定有第二置物卡槽(9),所述底盘(16)的顶端安装有控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述限位压板(1)的外侧壁包裹有防滑硅胶套,且限位压板(1)底部靠近气缸(2)的一端设置有与固定臂(11)连接的弹簧(6),固定臂(11)设置有4个,并且固定臂(11)在转盘(7)上呈同心圆排列。3.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述气缸(2)的输出端均匀设置有活塞杆(3),且活塞杆(3)的底端焊接有与限位压板(1)相匹配的压块(4)。4.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述主轴(5)的垂直中心线与转盘(7)的垂直中心线在同一竖直线上,且主轴(5)和转盘(7)之间构成一体化焊接结构。5.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述转盘(7)底部的两端皆设置有导向块(13),底盘(16)的顶端设置有与导向块(13)相匹配的导向槽(12),且导向槽(12)的横截面呈环形,导向块(13)和导向槽(12)之间构成滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述伺服电机(14)外侧的底盘(16)上安装有消音壳(15),且消音壳(15)侧壁的内部设置有真空预留腔,真空预留腔的内部均匀填塞有吸音矿棉。7.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述电动滑轨(17)设置有2个,相邻的电动滑轨(17)关于第一基座(10)的水平中心线构成对称分布,且第一基座(10)和底盘(16)之间构成一体化焊接结构。8.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述连接杆(19)远离限位件(20)的一端安装有马达(23),且马达(23)和第二基座(18)内侧壁之间构成一体化焊接结构。9.根据权利要求1所述的一种钳子自动套柄机,其特征在于:所述限位件(20)的外侧壁包裹有防滑橡胶套,限位件(20)靠近连接杆(19)的一端焊接有预留块(25),连接杆(19)上设置有与预留块(25)相匹配的预留槽(24),且预留块(25)和预留槽(24)之间均匀设置有锁紧螺栓(26)。2CN111482911A说明书1/5页一种钳子自动套柄机技术领域[0001]本发明涉及钳子加工设备技术领域,