振动香蕉筛在选煤厂的应用.docx

振动香蕉筛在选煤厂的应用摘要：文章简述了振动香蕉筛国内外发展现状及国内应用情况并重点阐述了振动香蕉筛的原理、结构及工矿特点。通过对振动香蕉筛在运行中出现的故障现象进行了简要的原因分析阐明了导致故障率高的原因并通过现场试验性的改造给出了相应的处理方法。关键词：振动香蕉筛；选煤厂；筛机振幅；筛板斜度中图分类号：TD452文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）12-0067-021概述在20世纪70年代左右欧洲、美国等国外选煤厂开始装配使用振动香蕉筛来进行煤炭脱水、脱泥。相比以往的倾斜水平筛振动香蕉筛以其筛选效率高、分选能力强而受到各国选煤厂的青睐。作为大型分选筛分装备振动香蕉筛的工作效率和分选质量直接关系着煤矿挑选的好坏。振动香蕉筛一般可分别进行湿法和干法筛分也有联合使用湿法和干法筛分的工艺。其结构有单层结构和双层结构两种。作为新型筛分设备其和传统筛分机对比主要优点在于其充分利用所占空间而且相比同类装备筛分效率更高。正好能够解决选煤厂占地面积有限与选煤筛分量大的矛盾因此目前国内主流的选煤厂在选煤环节中都已广泛应用振动香蕉筛。2香蕉筛的工作原理香蕉筛的工作原理在大体上和传统的单层直线振动筛类似采用多倾角放置筛板一般在入料口的倾角为34°然后分为五段最后筛板在出料一端的倾斜角度大概为10°左右。由于振动香蕉筛的结构特点其在入料一端采取的是大角度入料斜面陡导致煤料运输速度快相比传统的直线振动式筛分效率提高可以有效减少分层时间。由于较大物料快速通过在各分级面小于其筛选级别的煤粒可以更加贴近筛板并通过筛孔达到筛分目的；相对较大的煤粒则继续较慢速度运输到平面筛板处由于运行速度放慢则与筛孔尺寸相近的煤粒也可通过随机振动而达到筛选目的。这样的筛选特点可以保证物料的快速分层提高分层效率尤其适合煤粒尺寸相对较小的物料分选相比传统筛其分选处理能力可提高数倍。振动香蕉筛的筛板普遍采用高分子材料-聚氨基甲酸酯或者金属网面作为材料。但其主要区别在于筛板的布置香蕉筛的筛板采用可动筛孔开槽的设计可以极大提高物料透过筛孔的效率。由于香蕉筛筛板斜度的变化开槽大小也随之变化在出料端变为最小平面的筛孔针对刚好小于筛孔直径的煤粒具有较高筛分效率。3振动香蕉筛的结构特点众所周知澳大利亚在振动香蕉筛方面的研究在世界同行内处于领先地位其结构特点主要有两大特质：（1）澳大利亚的振动香蕉筛具有创新性的结构其采用分段斜度变化的筛板通过增加分级级数来改变筛板间的斜度区间香蕉筛原始是设计三个区间的斜面来进行分选从36°开始每段相差12°逐级递减。但是通过实践运行证明由于筛分区间过于集中导致筛分效率不够筛板磨损严重。通过改进设计将振动香蕉筛分为更多区间的振动筛分来减少筛板磨损。目前国外采用的香蕉筛大部分分为4个角度区间把整个筛面分为五个斜面来筛分运行效果令人满意。（2）澳大利亚的香蕉筛改变以往采用金属网面筛板的设计通过研制新型材料取代例如聚氨基甲酸酯高分子材料来作为筛面材料该材料耐磨性能好且价格便宜更适宜更换。由于筛面是平行放置可更加方便地在香蕉筛一侧设置振动给料机器并对准将有助于给料机更加均衡地给香蕉筛分配物料。4香蕉振动筛设备技术参数香蕉振动筛的筛板驱动方式采用V型带式传动皮带传动可以保证筛子能够以低速运输。筛分系统设计振动的振幅为10慢慢筛子的设计转速为850rpm；并达到振动稳定性。对于通过皮带轮驱动的振动筛相比以往通过齿轮驱动的筛子来说可以以更低速度运转而且可以减缓轴承失效周期。（1）由于焊接件易产生残余应力和维修拆装困难香蕉振动筛的结构连接处（包括梁和机架侧板连接）均采用螺栓连接或者铆钉并对所有加工零件在高温下进行时效处理释放加工参与应力提高机器的整体刚度和疲劳特性。（2）将主梁和托架进行一体化设计避免对主梁和托架进行焊接从而减少加工和破坏托架外侧的陶瓷衬板导致腐蚀和损坏。（3）由于衡量螺栓孔易导致物料上的液体流入并导致螺栓孔腐蚀失效从而降低设备使用周期。因此在设计香蕉筛横梁时采用密封板并减少螺栓孔。为了约束纵向楔条在纵梁托架上端固定螺栓达到固定的目的。（4）为了避免固定在进料箱上的螺栓对振动筛产生偏载将入料端设计成处于侧板背部的一体进料结构尤其是针对大负载式香蕉振动筛这一设计很有意义。（5）根据筛分机的使用工况和要求香蕉振动筛需要能够灵活调节振幅和输入的激振力。因此通过设计对香蕉振动筛配备球面滚子轴承和精密齿轮以便激振器在工作中可以根据实际情况协调激振器偏心轮。由于振动香蕉筛易受到腐蚀激振器在配合位置须进行好润滑密封保护振