一种高强防水透气的复合敷料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111513925A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010394009.0A61L15/26(2006.01)(22)申请日2020.05.11A61L15/42(2006.01)A61L15/46(2006.01)(71)申请人四川轻化工大学A61L15/52(2006.01)地址643000四川省自贡市汇东学苑街180号申请人中昊晨光化工研究院有限公司(72)发明人郑汶江邹伟陈骞杨帆刘波杨虎颜杰(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人张先芸(51)Int.Cl.A61F13/00(2006.01)A61L15/20(2006.01)A61L15/24(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种高强防水透气的复合敷料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强防水透气的复合敷料及其制备方法，包括外层和内层，外层为聚四氟乙烯薄膜，内层为水凝胶，所述聚四氟乙烯薄膜具有孔道结构，所述聚四氟乙烯薄膜通过接枝亲水高分子化合物与内层水凝胶复合相连。本发明制备得到的复合敷料采用膨化聚四氟乙烯薄膜作为外层结构，使敷料具有良好的防水、防污性能，其具备的特殊孔道结构能够有效阻止细菌深入伤口，有效防止伤口感染；同时，伤口渗出液和皮肤上的汗液也能够通过这种特殊孔道结构迅速蒸发，这种复合敷料保留了膨化聚四氟乙烯的优良性能，使得敷料能够满足战场和野外复杂条件下伤口处理的需要。CN111513925ACN111513925A权利要求书1/1页1.一种高强防水透气的复合敷料，包括外层和内层，外层为聚四氟乙烯薄膜，内层为水凝胶，其特征在于，所述聚四氟乙烯薄膜具有网孔结构，所述聚四氟乙烯薄膜通过接枝亲水高分子化合物与内层水凝胶复合相连。2.根据权利要求1所述的高强防水透气的复合敷料，其特征在于，所述聚四氟乙烯薄膜经过膨化和双向拉伸加工得到，所述聚四氟乙烯薄膜上孔道结构的平均孔径小于0.5μm。3.根据权利要求1所述的高强防水透气的复合敷料，其特征在于，所述聚四氟乙烯薄膜的孔隙率大于90%，其厚度为20~500微米。4.根据权利要求1所述的高强防水透气的复合敷料，其特征在于，所述水凝胶包括PVA水凝胶、甲基丙烯酸羟乙酯水凝胶、聚甲基丙烯酸水凝胶或聚乙二醇二丙烯酸酯水凝胶。5.根据权利要求1所述的高强防水透气的复合敷料，其特征在于，所述亲水高分子化合物包括丙烯酰胺、亚甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙烯基吡咯烷酮或甲基丙烯酸酯类化合物。6.一种高强防水透气的复合敷料的制备方法，制备如权利要求1至5所述的高强防水透气的复合敷料，其特征在于，包括以下步骤：（1）活化：选取具有孔道结构的聚四氟乙烯薄膜进行裁剪，通过真空等离子体清洗机进行活化10~300s，调节等离子气体的流量为10~100mL/min，控制真空系统保持真空度在0.01~0.1MPa，得到活化基膜；（2）接枝：将活化基膜放入含有亲水高分子化合物的水溶液中，通入氮气5~10min除氧，用紫外灯对浸泡在水溶液中的活化基膜的一侧表面进行照射5~10h；（3）清洗：将步骤（2）处理后的基膜移入去离子水中浸泡12~48h，浸泡期间更换三次去离子水，将基膜表面未反应的化合物洗去；（4）复合：将步骤（3）处理后的基膜转移到夹具中，并向夹具中的模具里依次加入水凝胶的原料，水凝胶在接枝有亲水高分子的活化基膜的一侧表面进行合成生长，与基膜进行复合；（5）后处理：将水凝胶固化后的基膜取出，在基膜上水凝胶周围的空白区域涂覆压敏胶，并在其背面贴隔离纸，采用密封包装后即可得到新型敷料。7.根据权利要求6所述高强防水透气的复合敷料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述亲水高分子化合物的水溶液中亲水高分子化合物的浓度为0.2~5mol/L。8.根据权利要求6所述高强防水透气的复合敷料的制备方法，其特征在于，制备所述水凝胶的原料为丙烯酰胺、亚甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸羟乙酯一种或任意几种的单体；或者，制备所述水凝胶的原料为透明质酸、聚乙烯醇或聚乙二醇二丙烯酸酯一种或任意几种高分子化合物。9.根据权利要求6所述高强防水透气的复合敷料的制备方法，其特征在于，所述水凝胶由小分子单体在交联剂和引发剂的作用下，通过自由基反应合成。10.根据权利要求6所述高强防水透气的复合敷料的制备方法，其特征在于，所述水凝胶由高分子化合物通过物理或化学交联方式制备。2CN111513925A说明书1/6页一种高强防水透气的复合敷料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及医用敷料技术领域，具体涉及一种高强防水透气的复合敷料及其制备方法。背景技术[0002]传统外科利用纱布来覆盖伤口，但纱布在