高压储罐用内胆及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN111527339B(45)授权公告日2022.02.25(21)申请号201880083979.X(74)专利代理机构北京华夏正合知识产权代理(22)申请日2018.12.26事务所(普通合伙)11017代理人韩登营栗涛(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN111527339A(51)Int.Cl.F17C1/16(2006.01)(43)申请公布日2020.08.11B29C65/02(2006.01)(30)优先权数据F16J12/00(2006.01)2017-2493242017.12.26JP(56)对比文件(85)PCT国际申请进入国家阶段日JP2017106524A,2017.06.152020.06.24CN1826491A,2006.08.30(86)PCT国际申请的申请数据CN1918423A,2007.02.2137653A,2012.07.04PCT/JP2018/0477952018.12.26CN1025CN102939496A,2013.02.20(87)PCT国际申请的公布数据CN104364067A,2015.02.18WO2019/131737JA2019.07.04JP2013119924A,2013.06.17(73)专利权人本田技研工业株式会社JP2006242247A,2006.09.14地址日本东京都JP2010038216A,2010.02.18专利权人必能信超声公司审查员庄伟明(72)发明人佐藤隆治岸有香菅原悠介权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称高压储罐用内胆及其制造方法(57)摘要在由树脂材料构成的第1内胆构成部件(12)、第2内胆构成部件(14)的开口端(16)附近形成有凸缘部(20)。在开口端(16)的端面彼此抵接并接合后，凸缘部(20)以残留底部(22)的一部分的方式被切除。此时的残留突出量(L2)被设定为，使接合部(46)的接合强度为树脂材料的拉伸强度以上、或者为接合部(46)的内聚破坏强度以上。CN111527339BCN111527339B权利要求书1/2页1.一种高压储罐用内胆(10)的制造方法，通过将由树脂材料构成的两个内胆构成部件(12、14)接合来得到高压储罐用内胆(10)，该制造方法的特征在于，使用在开口端(16)的附近具有凸缘部(20)的部件作为所述内胆构成部件(12、14)，其中，所述凸缘部(20)具有向直径方向外侧突出的底部(22)和从该底部(22)指向封闭端(18)侧而弯折的侧部(24)，且由所述底部(22)和所述侧部(24)划分出环形凹部(26)，所述高压储罐用内胆(10)的制造方法具有抵接工序、接合工序和切割工序，其中，在所述抵接工序中，使两个所述内胆构成部件(12、14)的所述开口端(16)的端面彼此抵接；在所述接合工序中，通过焊接将所述开口端(16)的端面彼此接合，而得到接合部(46)；在所述切割工序中，对所述凸缘部(20)的所述底部(22)和所述侧部(24)以残留所述底部(22)的一部分的方式进行切割，使所述凸缘部(20)以所述接合部(46)的接合强度为所述树脂材料的拉伸强度以上的突出量而残留。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，当将所述内胆构成部件(12、14)的厚度(T1)与残留的所述凸缘部(20)的突出量(L2)之和设为所述接合部(46)的厚度时，以所述接合部(46)的厚度满足下述条件式的方式设定残留的所述凸缘部(20)的突出量(L2)，接合部(46)的厚度≥(树脂材料的拉伸强度/接合部(46)的断裂应力)×内胆构成部件(12、14)的厚度(T1)。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，通过振动焊接、红外线加热焊接或热板焊接进行所述焊接。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，使所述凸缘部(20)以在形成加强层时的缠绕时容许的高低差以下的突出量(L2)而残留。5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在残留的所述凸缘部(20)的隅角部形成有R部(50)或C部。6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，使用在所述侧部(24)的面向所述环形凹部(26)的内表面上形成有斜面(32)的部件作为所述内胆构成部件(12、14)，其中，所述斜面(32)向远离所述环形凹部(26)的方向倾斜。7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，使用在所述侧部(24)上形成有将该侧部(24)的一部分切除而形成的缺口部(34)的部件作为所述内胆构成部件(12、14)。8.一种高压储罐用内胆(10)，其具有通过将由树脂材料构成的两个内胆构成部件(12、14)的开口端(16)彼此接合而形成的接合部(46)，所述高压储罐用内胆(10