一种5层共挤PVDC吹膜模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111590859A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010525865.5(22)申请日2020.06.10(71)申请人常州海菲尔机械有限公司地址213000江苏省常州市天宁区郑陆镇三河口村西姚168号(72)发明人汪元兵(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人范国刚(51)Int.Cl.B29C48/21(2019.01)B29C48/305(2019.01)B29C48/49(2019.01)B29C48/08(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种5层共挤PVDC吹膜模具(57)摘要本发明涉及塑料膜生产设备技术领域，公开了一种5层共挤PVDC吹膜模具，包括模体，所述模体包括底座和成型芯棒，所述成型芯棒上从下到上依次套接有第一层模头、第二层模头、第三层模头、第四层模头和第五层模头，成型芯棒的顶端通过螺纹连接有模口，所述第五层模头的上端固定连接有调节环，所述调节环套接在模口的外侧，调节环与模口之间设置有成型腔；所述第一层模头、第二层模头、第三层模头、第四层模头和第五层模头结构相同，该模具的主要材质选用0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢，解决了PVDC腐蚀性的问题，PVDC原料采用PVDC分支流道进料，无残留，流道采用先分支剪切后汇合的结构，具有分流减压的作用，同时提供了混炼屏障。CN111590859ACN111590859A权利要求书1/1页1.一种5层共挤PVDC吹膜模具，包括模体(1)，其特征在于，所述模体(1)包括底座和成型芯棒，所述成型芯棒上从下到上依次套接有第一层模头(2)、第二层模头(3)、第三层模头(4)、第四层模头(5)和第五层模头(6)，成型芯棒的顶端通过螺纹连接有模口(8)，所述第五层模头(6)的上端固定连接有调节环(7)，所述调节环(7)套接在模口(8)的外侧，调节环(7)与模口(8)之间设置有成型腔；所述第一层模头(2)、第二层模头(3)、第三层模头(4)、第四层模头(5)和第五层模头(6)结构相同，第一层模头(2)包括平面流道层和螺旋体，螺旋体的进口端与平面流道层的出口端同心配合，第二层模头(3)的平面流道层叠加在第一层模头(2)的螺旋体上端，第三层模头(4)的平面流道层叠加在第二层模头(3)的螺旋体上端，第四层模头(5)的平面流道层叠加在第三层模头(4)的螺旋体上端，第五层模头(6)的平面流道层叠加在第四层模头(5)的螺旋体上端，相邻模头的平面流道与螺旋体之间形成锥度间隙。2.根据权利要求1所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述平面流道层上设置有平面流道(9)，所述平面流道层的平面流道(9)经过三次分流，主进料流道通过一个圆弧流道的端部分流成两个圆弧流道，再从两个圆弧流道的端部分流成四个圆弧流道，四个圆弧流道的端部形成八个分流口。3.根据权利要求2所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述螺旋体的锥面上设置有螺旋流道(10)，所述螺旋流道(10)为八股。4.根据权利要求3所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述螺旋流道(10)的进口端与平面流道(9)的分流口相适配。5.根据权利要求1或2所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述平面流道(9)采用渐变孔径，主进料流道为90度圆角。6.根据权利要求5所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述平面流道层上设置有凹面沉头孔，所述凹面沉头孔与主进料流道汇流。7.根据权利要求3所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述螺旋体的锥面上设置有PVDC分支流道(11)或PVDC专用流道(12)。8.根据权利要求1所述的一种5层共挤PVDC吹膜模具，其特征在于，所述模体(1)、第一层模头(2)、第二层模头(3)、第三层模头(4)、第四层模头(5)和第五层模头(6)的材质均为0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢。2CN111590859A说明书1/3页一种5层共挤PVDC吹膜模具技术领域[0001]本发明涉及塑料膜生产设备技术领域，尤其涉及一种5层共挤PVDC吹膜模具。背景技术[0002]PVDC是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装。[0003]共挤吹膜模具是将多种熔融塑料物料共同挤出而形成环形薄膜的模具，挤出的方向可以朝上，也可以朝下。5层薄膜是一种使用范围比较广泛的薄膜，由于PVDC原材料价格昂贵被欧美垄断。为了减少PVDC用量，可用中东国家以及日本产的EOVH或者PA代替一部分