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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111589504A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010492754.9H01M10/54(2006.01)(22)申请日2020.06.03(71)申请人重庆文理学院地址402160重庆市永川区双竹镇(72)发明人刘瑶刘代军靳娟郭朝中廖文利姜莹李晓玲郭倩(74)专利代理机构成都坤伦厚朴专利代理事务所(普通合伙)51247代理人刘坤(51)Int.Cl.B02C1/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/00(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种废旧电池回收设备(57)摘要本发明涉及一种废旧电池回收设备,包括墨料回收舱机构,冲压装置,破碎机构,支撑柱,承载板机构,侧焊板,壳料回收舱机构和推料机构,所述支撑柱为三处,三处所述支撑柱的顶部安装有破碎机构,所述破碎机构的前后两端面分别安装有壳料回收舱机构和墨料回收舱机构,所述墨料回收舱机构的顶部安装有冲压装置;所述破碎机构包括焊接于所述支撑柱顶部的破碎舱,开设于所述破碎舱前后两端面上的排料口;所述冲压装置采用小型气动式冲压机,过料板为两片左对称设置,两者内端头弧形朝下,呈两工位方式将落于壳料回收舱内的壳体快速下滑,并同时快速将下滑排料过程中壳体中的残留墨类渣料两侧排出,提高了工作效率。CN111589504ACN111589504A权利要求书1/2页1.一种废旧电池回收设备,其特征在于,包括墨料回收舱机构(1),冲压装置(2),破碎机构(4),支撑柱(5),承载板机构(6),侧焊板(7),壳料回收舱机构(8)和推料机构(9):破碎机构(4),所述破碎机构(4)包括焊接于所述支撑柱(5)顶部的破碎舱(401),开设于所述破碎舱(401)前后两端面上的排料口(402);冲压装置(2),所述冲压装置(2)采用小型气动式冲压机,其冲压气缸的动作杆上安装有冲压板(201),所述冲压板(201)的底面设置有切板(202),所述切板(202)正位于所述破碎舱(401)的顶部;推料机构(9),所述推料机构(9)包括焊接于所述推架(903)右端面上的耳板(901),焊接于所述耳板(901)后端面上的弹簧(902),焊接于所述推架(903)前端面上的推板(904),其中所述推架(903)滑动配合于所述导向管(102)上,所述推板(904)位于所述推口(104)内;承载板机构(6),所述承载板机构(6)包括位于所述破碎舱(401)中部的承载板(601),焊接于所述承载板(601)左右两端头的拉板(602),其中左侧的拉板(602)与所述拉簧(301)挂拉连接,右侧拉板(602)的顶部能过焊柱焊接有从动凸轮(603),所述承载板(601)上开设有长条形的漏口,且其左右两端头的拉板(602)贯穿通过所述破碎舱(401)的左右两侧所开设的长方形槽口;所述破碎舱(401)与墨料回收舱机构(1)连通。2.根据权利要求1所述的废旧电池回收设备,其特征在于,所述支撑柱(5)为三处,三处所述支撑柱(5)的顶部安装有破碎机构(4),所述破碎机构(4)的前后两端面分别安装有壳料回收舱机构(8)和墨料回收舱机构(1),所述墨料回收舱机构(1)的顶部安装有冲压装置(2);所述墨料回收舱机构(1)的前端面左侧安装有安装座(3),所述安装座(3)包括挂装于其右端面上的一排拉簧(301),所述墨料回收舱机构(1)包括焊接于所述支撑柱(5)上的第一回收舱(101),贯穿焊接于所述第一回收舱(101)中部的导向管(102),开设于所述第一回收舱(101)内侧的进料口(103)和推口(104),所述推口(104)位于所述进料口(103)的顶部;所述壳料回收舱机构(8)包括第二回收舱(801),焊接于所述第二回收舱(801)中的左右两片过料板(802),开设于所述过料板(802)上的过滤孔(803),以及焊接于所述过料板(802)底部的分流舱(804),所述分流舱(804)向下贯穿所述第二回收舱(801)的底面,且在所述分流舱(804)的底部均开设有落料口;所述侧焊板(7)焊接于最右侧所述的支撑柱(5)上,且所述侧焊板(7)的顶部安装有马达(701),所述马达(701)的动作轴上安装有主动凸轮(702),所述主动凸轮(702)与所述拉板(602)顶部所安装的从动凸轮(603)构成凸轮接触关系。3.根据权利要求1所述的废旧电池回收设备,其特征在于,所述切板(202)为刀口式的裁切板,相临两切板(202)之间留有一厘米的距离间隙。4.根据权利要求3所述的废旧电池回收设备,其特征在于,所述切板(202)沿长度方向均