一种拒水型无纺布及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111607893A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010499150.7D06M15/285(2006.01)(22)申请日2020.06.04D06M15/53(2006.01)D06M101/06(2006.01)(71)申请人浙江天晟信息技术有限公司D06M101/20(2006.01)地址321000浙江省金华市婺城区新华街D06M101/34(2006.01)301号浙中信息产业园创新基地信息大厦四层309、313、318房间(72)发明人刘宏刚黄晨赵奕(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人贺龙萍(51)Int.Cl.D04H1/425(2012.01)D04H1/4291(2012.01)D04H5/00(2012.01)D06M13/224(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种拒水型无纺布及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种拒水型无纺布及其制备方法，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶，本发明提供的拒水型无纺布结构简单，拒水效果好，用拒水材料替代了传统拒水剂，避免了拒水剂化学残留，在卫生用品、食品包装、涂装行业等多种工业场景下具有广泛的应用前景。CN111607893ACN111607893A权利要求书1/1页1.一种拒水型无纺布，其特征在于，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶。2.根据权利要求1所述无纺布，其特征在于，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶和三月桂酸酯。3.根据权利要求1所述无纺布，其特征在于，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶、三月桂酸酯、棉纤维与丙纶。4.根据权利要求1所述无纺布，其特征在于，所述拒水凝胶合成方法为：以聚乙二醇(二醇)二丙烯酸酯)作为交联剂，将N-异丙基丙烯酰胺和丙烯酰胺单体溶解在去离子水中形成反应溶液，搅拌后将四甲基乙二胺作为促反应剂添加到上述反应溶液中，最后加入引发剂，在适合温度下继续聚合反应，获得了发白的水凝胶溶胀的交联物质，挤压凝胶将反应混合物中残留的水与凝胶团完全排出，水洗纯化后干燥48获得终产物拒水凝胶。5.根据权利要求1所述无纺布，其特征在于，所述拒水型无纺布中，拒水凝胶溶液与三月桂酸酯溶液比例为10:1，拒水凝胶与三月桂酸酯混合溶液、棉纤维与丙纶比例为10:5:1。6.根据权利要求1所述无纺布，其特征在于，所述拒水型无纺布中，拒水凝胶溶液与三月桂酸酯溶液比例为10:1，拒水凝胶与三月桂酸酯混合溶液、棉纤维与丙纶比例为5:1:1。7.根据权利要求1所述无纺布，其特征在于，所述拒水型无纺布中，拒水凝胶溶液与三月桂酸酯溶液比例为10:1，拒水凝胶与三月桂酸酯混合溶液、棉纤维与丙纶比例为10:2:1。2CN111607893A说明书1/3页一种拒水型无纺布及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水刺无纺布领域，特别低，本发明涉及一种拒水型无纺布及其制备方法。背景技术[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。[0003]水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。[0004]日前无纺布的拒水性能多通过拒水剂实现，这就意味着为实现这一性能还需要对无纺布进行拒水整理，并且拒水剂的使用也会导致化学药品在无纺布上的残留，针对上述缺陷，本发明提供一种拒水型无纺布及其制备方法。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种拒水型无纺布及其制备方法。[0006]为实现上述目的，本发明提供一种拒水型无纺布，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶。[0007]进一步地，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶和三月桂酸酯。[0008]进一步地，所述拒水型无纺布含有拒水凝胶、三月桂酸酯、棉纤维与丙纶。[0009]进一步地，所述拒水凝胶合成方法为：以聚乙二醇(二醇)二丙烯酸酯)作为交联剂，将N-异丙基丙烯酰胺和丙烯酰胺单体溶解在去离子水中形成反应溶液，搅拌后将四甲基乙二胺作为促反应剂添加到上述反应溶液中，最后加入引发剂，在适合温度下继续聚合反应，获得了发白的水凝胶溶胀的交联物质，挤压凝胶将反应混合物中残留的水与凝胶团完全排出，水洗纯化后干燥48获得终产物拒水凝胶。[0010]进一步地，所述拒水型无纺布中，拒水凝胶溶液与三月桂酸酯溶液比例为10:1，拒水凝胶与三月桂酸酯