一种热冲压模面清理吹扫方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111604422A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010513528.4(22)申请日2020.06.08(71)申请人湖北长平汽车装备有限公司地址442500湖北省十堰市郧阳经济开发区三阳路96号(72)发明人周华海张春陈磊李兵喻旻肖海峰(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B30B15/00(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D37/18(2006.01)B08B5/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种热冲压模面清理吹扫方法及装置(57)摘要本发明提供一种热冲压模面清理吹扫方法及装置，涉及冲压技术领域，解决了现有的冲压生产中容易产生冲压碎屑在模面残留的问题。一种热冲压模面清理吹扫方法及装置，其特征在于：热冲压模面清理吹扫装置包括：上模、气体汇流排，所述上模顶端内部安装有上推杆，且上推杆与上模之间通过复位弹簧复位固定相连接。本方法通过控制系统的控制策略进行有效地吹扫清理模面，通过吹扫时间和顺序地控制，达到清洁模面的作用。可以有效地维持热冲压模面的清洁，保证模具冲压时不会有杂质残留在模面对冲压件或模面造成损伤。CN111604422ACN111604422A权利要求书1/1页1.一种热冲压模面清理吹扫方法及装置，其特征在于：热冲压模面清理吹扫装置包括：上模(1)、上推杆(2)、复位弹簧(3)、气路(4)、工件(5)、下模(6)、下推杆(7)、推杆固定板(8)、推板(9)、压力机托杆(10)、气阀(11)、气体汇流排(12)，所述上模(1)顶端内部安装有上推杆(2)，且上推杆(2)与上模(1)之间通过复位弹簧(3)复位固定相连接；所述上模(1)下方设有与其合模配合的下模(6)，且下模(6)底端内部安装有下推杆(7)；所述工件(5)位于上模(1)与下模(6)合模部位之间；所述下推杆(7)底端固定安装在推杆固定板(8)，且推杆固定板(8)底端面固定安装有推板(9)；所述推板(9)底端面固定安装有压力机托杆(10)。2.如权利要求1所述一种热冲压模面清理吹扫装置，其特征在于：所述上推杆(2)采用中空结构，所述上推杆(2)头端顶部封闭，且上推杆(2)外周面相邻头端顶部不大于20mm距离处开设有侧隙，侧隙可以是完整的环形侧隙、或者分段的扇形侧隙、或者侧向小圆孔，孔径大小或侧隙宽度不大于20mm，所述上推杆(2)尾端底部通过气路(4)与气阀(11)相连接。3.如权利要求2所述一种热冲压模面清理吹扫装置，其特征在于：所述下推杆(7)采用中空结构，所述上推杆(2)头端顶部封闭，且上推杆(2)外周面相邻头端顶部不大于20mm距离处开设有侧隙，侧隙可以是完整的环形侧隙、或者分段的扇形侧隙、或者侧向小圆孔，孔径大小或侧隙宽度不大于20mm。4.如权利要求1所述一种热冲压模面清理吹扫装置，其特征在于：所述下推杆(7)同时供气吹扫模式下，每个所述下推杆(7)尾端底部均通过气路(4)与同一个气阀(11)相连接，所述下推杆(7)独立吹扫控制模式下，每个所述下推杆(7)尾端底部通过气路(4)各与一个气阀(11)相连接，且气阀(11)与气体汇流排(12)相连接。5.如权利要求1所述一种热冲压模面清理吹扫装置，其特征在于：所述上模(1)与下模(6)合模状态下，所述上推杆(2)头端顶部及下推杆(7)头端顶部与模面平齐吻合，且上推杆(2)头端顶部及下推杆(7)头端顶部分布于上模(1)及下模(6)模面易残留碎屑杂质的位置及工件(5)顶出位置。6.如权利要求1-5中任意一项所述一种热冲压模面清理吹扫方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、上模(1)与下模(6)开模状态下，下推杆(7)经由压力机托杆(10)推动推板(9)和推杆固定板(8)的作用下推出工件(5)，且保证工件(5)距离下模(6)不大于20mm；2)、控制系统打开气阀(11)通过气路(4)向下推杆(7)及上推杆(2)中空腔释放压缩空气，并从下推杆(7)及上推杆(2)相邻头端部位所开设的侧隙部位喷出高速气流，将上模(1)、下模(6)模面与工件(5)表面之间的氧化皮或杂物吹出。3)、上模(1)、下模(6)模面与工件(5)表面之间的氧化皮或杂物吹扫完毕后，控制系统关闭气阀(11)，压缩空气停止输出，下推杆(7)继续推出至最终位置停止，后续通过人工或机械手取出工件(5)，之后下推杆(7)复位。7.如权利要求6所述一种热冲压模面清理吹扫方法，其特征在于：步骤1)和步骤3)中上推杆(2)和下推杆(7)的推出动作、中间位置停止、最终推出、停止以及复位动作若干，上推杆(2)和下推杆(7)同步或分别顺序动作由模具