一种利于控制构造柱顶部封口质量的构造柱免剔凿施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111622505A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010372594.4(22)申请日2020.05.06(71)申请人中国建筑一局（集团）有限公司地址100161北京市丰台区西四环南路52号(72)发明人唐坤王干魏书豪张伟陈豪陈鹏雷远芳尹砚雷(74)专利代理机构成都华复知识产权代理有限公司51298代理人庞启成(51)Int.Cl.E04G21/00(2006.01)E04G21/14(2006.01)E04B2/02(2006.01)E04G13/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种利于控制构造柱顶部封口质量的构造柱免剔凿施工方法(57)摘要本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种利于控制构造柱顶部封口质量的构造柱免剔凿施工方法，包括下述步骤：一、墙体砌筑：墙体砌筑时，在构造柱设计位置采用模具砖与墙体一起砌筑，二、浇筑组件安装：在步骤一的墙体砌筑到顶时，构造柱设计位置的顶部位置留置用于浇筑构造柱混凝土的空缺，并在空缺处的墙体上设置用于浇筑混凝土的浇筑组件；三、构造柱浇筑：通过浇筑组件向构造柱浇筑腔内浇筑混凝土，在混凝土浇筑完毕后，采用封板封闭构造柱顶部位置的空缺，拆除浇筑组件的浇筑斗，并将浇筑斗内的混凝土回收利用；四、养护。本申请的构造柱免剔凿方法，首先是简化了施工，大幅缩短了工期，大幅提高了构造柱表面平整度。CN111622505ACN111622505A权利要求书1/2页1.一种利于控制构造柱顶部封口质量的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：包括下述步骤：一、墙体砌筑：墙体砌筑时，在构造柱设计位置采用模具砖与墙体一起砌筑，所述模具砖包括相对设置在第一侧板和第二侧板，所述第一侧板外壁与所述墙体的其中一侧壁平齐，所述第二侧板的外壁与所述墙体的另一侧壁平齐，所述第一侧板与第二侧板之间相隔开，在所述第一侧板与第二侧板之间形成构造柱浇筑腔；二、浇筑组件安装：在步骤一的墙体砌筑到顶时，构造柱设计位置的顶部位置留置用于浇筑构造柱混凝土的空缺，并在空缺处的墙体上设置用于浇筑混凝土的浇筑组件；三、构造柱浇筑：通过浇筑组件向构造柱浇筑腔内浇筑混凝土，在混凝土浇筑完毕后，采用封板封闭构造柱顶部位置的空缺，拆除浇筑组件的浇筑斗，并将浇筑斗内的混凝土回收利用；四、养护：对构造柱进行养护，待封板处混凝土硬化后，拆除封板。2.根据权利要求1所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板在竖向上的高度等于墙体砌筑砖的高度。3.根据权利要求1所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：所述墙体的砌筑砖上下层的接缝，与所述构造柱位置的模具砖上下层接缝相错开。4.根据权利要求1所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：在所述第一侧板和第二侧板之间还连接有纵向板，所述纵向板连接在所述第一侧板和第二侧板之间相对的其中一侧，使所述模具砖为一侧开口的凹字形状，在所述步骤1中，所述模具砖砌筑中，相邻层的模具砖开口方向相反。5.根据权利要求1所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：所述模具砖分为长模具砖和短模具状，所述长模具砖的长度大于所述短模具砖的长度，在所述步骤一种，进行墙体砌筑时，所述长模具砖与短模具砖间隔布置。6.根据权利要求1-5任意一项所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：在所述第一侧板和第二侧板内，和/或所述纵向板内还设置有钢筋网片。7.根据权利要求1-5任意一项所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：在所述第一侧板和第二侧板内壁，和/或所述纵向板内壁设置有若干凹槽，所述第一侧板和第二侧板内壁上的凹槽为竖向设置的竖向凹槽，所述纵向板上位水平设置的水平凹槽。8.根据权利要求1-5任意一项所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：在所述步骤一之前还设置有步骤A1、构造柱力学性能效验：在确定模具砖结构和尺寸后，重新验算构造柱的力学性能，若构造柱的力学性能低于设计要求，则增大所述第一侧板和第二侧板的长度，和/或减小所述纵向板厚度，以此增大浇筑腔的横截面，使浇筑得到的构造柱力学性能符合设计要求。9.根据权利要求8所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：在所述步骤A1、构造柱力学性能效验中，当增大浇筑腔的横截面，依然不能使浇筑得到的构造柱力学性能符合设计要求时，还可以通过调整浇筑混凝土的配比和/或增加钢筋数量，使浇筑得到的构造柱力学性能符合设计要求。10.根据权利要求9所述的构造柱免剔凿施工方法，其特征在于：在所述步骤A中，当A1步骤实施后，混凝土浇筑得到的构造柱部分依然不能达到设计要求时，在步骤A中还包括步2CN111622505A权利要求书2/2页骤A2、构造柱组件力学性能效验：在确定模具砖结构和尺寸后，重新验算混凝