一种防皱装置及防皱贴片的贴片方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111640908A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010496639.9(22)申请日2020.06.03(71)申请人湖北亿纬动力有限公司地址448000湖北省荆门市荆门高新区掇刀区荆南大道68号(72)发明人李迪武江俊锋李恒梁荣斌徐波(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)F16B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种防皱装置及防皱贴片的贴片方法(57)摘要本发明涉及电池制造技术领域，公开了一种防皱装置及防皱贴片的贴片方法，其中防皱装置包括：转动辊，所述转动辊转动连接于机架上，且所述转动辊滚动抵接于极片带的涂膜区；防皱结构，所述防皱结构包括第一防皱结构和第二防皱结构，所述第一防皱结构和所述第二防皱结构分别沿所述转动辊的周向绕设于所述转动辊的两端，所述第一防皱结构和所述第二防皱结构能够增大所述转动辊的直径，且所述第一防皱结构和所述第二防皱结构分别滚动抵接于所述极片带两端的留箔区。通过上述结构，该防皱装置能够防止极片留箔区打皱而受损，有利于提高生产极片的质量。CN111640908ACN111640908A权利要求书1/1页1.一种防皱装置，其特征在于，包括：转动辊(1)，所述转动辊(1)转动连接于机架上，所述转动辊(1)上具有用于滚动抵接于极片带涂膜区(2)的抵接区(11)和分别位于所述抵接区(11)两侧的两个粘接区(12)；防皱结构(3)，所述防皱结构(3)包括分别位于两个所述粘接区(12)的第一防皱结构(31)和第二防皱结构(32)，所述第一防皱结构(31)和所述第二防皱结构(32)分别沿所述转动辊(1)的周向绕设于所述转动辊(1)的两端，所述第一防皱结构(31)和所述第二防皱结构(32)能够增大所述转动辊(1)的直径，且所述第一防皱结构(31)和所述第二防皱结构(32)分别用于滚动抵接所述极片带两端的留箔区(4)。2.根据权利要求1所述的防皱装置，其特征在于，所述第一防皱结构(31)和所述第二防皱结构(32)为防皱贴片(33)，所述防皱贴片(33)环绕贴于所述转动辊(1)的表面上。3.根据权利要求2所述的防皱装置，其特征在于，所述防皱贴片(33)的厚度范围设置为0.15mm-0.5mm。4.根据权利要求2所述的防皱装置，其特征在于，所述防皱贴片(33)的一端与所述抵接区(11)边沿平齐。5.根据权利要求2所述的防皱装置，其特征在于，所述防皱贴片(33)在所述转动辊(1)轴向的长度大于所述留箔区(4)的宽度。6.根据权利要求2所述的防皱装置，其特征在于，所述防皱贴片(33)设有多个，多个所述防皱贴片(33)沿所述转动辊(1)的周向间隔绕设于所述转动辊(1)的表面。7.根据权利要求6所述的防皱装置，其特征在于，相邻两个所述防皱贴片(33)之间的间隔距离范围设置为1.5cm-2.5cm。8.根据权利要求6所述的防皱装置，其特征在于，所述防皱贴片(33)的长度方向与所述极片带的输送方向呈锐角设置，所述第一防皱结构(31)中的所述防皱贴片(33)和所述第二防皱结构(32)中的所述防皱贴片(33)呈喇叭状开口设置，且所述喇叭状开口的朝向与所述极片带的输送方向一致。9.根据权利要求8所述的防皱装置，其特征在于，所述防皱贴片(33)的长度方向与所述极片带的输送方向的夹角设置为45°。10.一种如权利要求6-8任一项所述的防皱装置中的防皱贴片的贴片方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将多个防皱贴片(33)均裁切成四边形；S2.在与转动辊(1)抵接的极片带的留箔区(4)上粘贴胶带，并在所述极片带的所述留箔区(4)上割出缺口；S3.将所述防皱贴片(33)从所述缺口中粘贴于所述转动辊(1)的表面上，并使所述防皱贴片(33)的一端与抵接区(11)边沿平齐；S4.转动所述转动辊(1)后重复步骤S2和步骤S3，最终将多个所述防皱贴片(33)间隔均匀地沿所述转动辊(1)的周向粘贴于所述转动辊(1)的表面。2CN111640908A说明书1/5页一种防皱装置及防皱贴片的贴片方法技术领域[0001]本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种防皱装置及防皱贴片的贴片方法。背景技术[0002]随着国家对新能源行业的大力支持，新能源汽车已成为未来发展的主要趋势。这不仅使得市场对动力电池的需求日益增加，也使得人们对动力电池的质量越发关注，极片作为电池的核心组成部件，其质量直接关系电池的性能优劣。[0003]在极片的制作过程中，由于极片带的涂膜区和留箔区的厚度不一致，极片带在过辊过程中会由于涂膜区和留箔区的延展不一致而导致留箔区打皱(即极片