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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111662546A(43)申请公布日2020.09.15(21)申请号202010609169.2C08K9/06(2006.01)(22)申请日2020.06.29C08K9/04(2006.01)C08J5/04(2006.01)(71)申请人杭州本松新材料技术股份有限公司C08J5/08(2006.01)地址310000浙江省杭州市余杭经济技术开发区(杭州钱江经济开发区)顺风路536号(72)发明人于同叶巍马祥曦张光辉周永松(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08K5/00(2006.01)C08K5/20(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开一种高玻纤增强尼龙复合材料,按重量份数计,包括如下组分:尼龙树脂24~65份;透明尼龙3~15份;玻璃纤维30~60份;苯胺黑0.3~1.5份。本发明所得高玻纤增强尼龙复合材料,既保留了玻纤增强尼龙材料固有的力学性能和热学性能,又具有优良的表观质量和耐候性能,成型制品气味低,表面浮纤少甚至无浮纤,氙灯老化处理1500h后,色差值△E不超过1.5,非常适用于汽车水室、进气歧管、汽车前端模块、空调出风口叶片、减震器轴承端盖、以塑代铝电机支架、气门室罩盖等汽车零部件,拓宽了玻纤增强尼龙复合材料的应用领域。CN111662546ACN111662546A权利要求书1/2页1.一种高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,按重量份数计,包括以下原料组分:2.根据权利要求1所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,所述尼龙树脂选自PA6、PA66、PA46、PA610、PA612、PPA的一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,所述透明尼龙选自PA12、PAPACM12、PA12/MACMI、PAMCM12、PAMCM14、PA11/MACM10、PA6/66/136、PA6I/6T、PA6I、PA6/PA12、PA11/PA12、PA6-3-T中的一种或几种的组合。4.根据权利要求1所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,所述苯胺黑为市售常用的尼龙专用苯胺黑,所述苯胺黑选用苯胺黑色粉或苯胺黑百分含量为30~50%的有机黑色母。5.根据权利要求1所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:所述尼龙树脂选自PA6、PA66中的一种或二者的混合物。6.根据权利要求5所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,所述苯胺黑为以尼龙为载体的苯胺黑百分含量为30~50%的有机黑色母。7.根据权利要求5所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硅酮类润滑剂、酯类润滑剂、酰胺类润滑剂、聚乙烯类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、脂肪酸润滑剂、哌啶类润滑剂中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的高玻纤增强尼龙复合材料,其特征在于,还包括其它组分,所述其它组分选自颜(染)料、抗氧剂、脱模剂、热稳定剂、抗紫外线剂、耐水解剂、耐醇解剂中的一种或几种。9.如权利要求1~8任一所述的高玻纤增强尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,按重量份计,称取各原料组分,使用高速搅拌机将干燥过的除玻璃纤维外的其他原料组分混合均匀,从双螺杆挤出机主喂口加入,玻璃纤维经侧喂料口加入,在挤出温度为220-280℃,螺杆转速为500~800rpm的工艺条件下通过双螺杆挤出机熔融挤出、造粒,获得高玻纤增强尼龙复合材料。10.如权利要求1~8任一所述的高玻纤增强尼龙复合材料的应用,其特征在于,将所述玻纤增强尼龙复合材料经注塑成型或模压成型制备成产品应用在汽车水室、进气歧管、汽2CN111662546A权利要求书2/2页车前端模块、空调出风口叶片、减震器轴承端盖、以塑代铝电机支架、气门室罩盖等汽车零部件上。3CN111662546A说明书1/6页一种高玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及改性塑料领域,具体涉及一种良表观高玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法和应用。背景技术[0002]随着科技的快速发展,越来越多的应用场合开始采用高分子材料来取代金属材料,如高强度尼龙复合材料具有高刚性和高抗冲性,可取代金属材料,在汽车、体育器械、医疗等领域具有很大的发展空间。但由于高强度尼龙复合材料往往需要添加高含量玻纤(玻纤含量>30wt%),从而导致尼龙复合材料流动性差,致使成型制品出现表面严重浮纤、粗糙、光泽度差等表观质量问题,尤其当制品为黑色件