螺纹接头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111692439A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010157302.5(22)申请日2020.03.09(30)优先权数据2019-0474802019.03.14JP(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人川井孝将吉川正树高野顺米山毅后藤城吾(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人周宏志刘晓岑(51)Int.Cl.F16L15/00(2006.01)F16L15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称螺纹接头(57)摘要本发明提供一种耐压缩性以及密封性优异的螺纹接头。对于螺纹接头(1)而言，外螺纹部(4a)通过锥形螺纹(4)的螺纹结合，以在螺纹顶面(7)和螺纹底面(8)双方在与内螺纹部(4b)之间余留间隙的状态，在插入面(9)和负载面(10)双方与内螺纹部(4b)接触，锥形螺纹(4)的插入面牙侧角(α)为30度以上且50度以下，并且锥形螺纹(4)的负载面牙侧角(β)为-10度以上且不足0度，锥形螺纹(4)的管轴方向的每单位长度的直径的变化量亦即螺纹锥为1/10以上且1/4以下，母扣密封部(11b)的密封锥角(γ)为3度以上且10度以下。CN111692439ACN111692439A权利要求书1/1页1.一种螺纹接头，其中，具有：公扣，其形成于管端部，具备锥形螺纹的外螺纹部以及位于比该外螺纹部靠管端侧的管口部外周面；以及母扣，其具备所述锥形螺纹的内螺纹部、以及与所述管口部外周面相对的密封孔内周面，所述外螺纹部通过所述锥形螺纹的螺纹结合，以在螺纹顶面和螺纹底面双方与所述内螺纹部之间余留间隙的状态，在插入面和负载面双方与所述内螺纹部接触，所述管口部外周面具有公扣密封部，所述公扣密封部具有凸状的管轴截面形状，所述密封孔内周面具有母扣密封部，所述母扣密封部通过所述螺纹结合，与所述公扣密封部在管半径方向上进行金属接触而形成对流体进行密封的密封部，且所述母扣密封部具有锥状的管轴截面形状，所述锥形螺纹的插入面牙侧角为30度以上且50度以下，并且所述锥形螺纹的负载面牙侧角为-10度以上且不足0度，所述锥形螺纹的管轴方向的每单位长度的直径的变化量亦即螺纹锥为1/10以上且1/4以下，所述母扣密封部的密封锥角为3度以上且10度以下。2.根据权利要求1所述的螺纹接头，其中，所述外螺纹部的螺纹高度T为0.04英寸以上且0.10英寸以下。3.根据权利要求1或2所述的螺纹接头，其中，所述外螺纹部的螺纹牙底部的宽度W与螺纹高度T的比T/W为0.2以上且1.0以下。2CN111692439A说明书1/5页螺纹接头技术领域[0001]本发明涉及螺纹接头，详细而言涉及如下螺纹接头：适宜用于通常在油井、气井的探查、生产中使用的包含管道以及套管的油井管、即OCTG(石油专用管材)、立管、以及线管等钢管的连接，且耐压缩性以及密封性优异。背景技术[0002]螺纹接头广泛应用于油井管等产油工业设施所使用的钢管的连接。以往，在油、气的勘探、生产中使用的钢管的连接中，典型地使用有API(美国石油协会)标准所规定的标准螺纹接头。[0003]近年来，原油、天然气井的深井化取得进展，在直井的基础上增加了水平井、定向井等，因此挖掘·生产环境变得更加苛刻。另外，由于在海洋、极地等恶劣环境下的井的开发增加等，因此耐压缩性能、耐弯曲性能以及外压密封性能(耐外压性能)等对螺纹接头的要求性能正在多样化。由于这种要求性能，近年来，使用被称为特殊接头的高性能的特殊螺纹接头的情况增加。[0004]上述的特殊接头通常在相互连接的管的管端部分别具备锥形螺纹、密封部(金属接触密封部)、以及扭矩台肩部。这些结构是构成设置于一方的管的外螺纹型部亦即公扣、与设置于另一方的管并与外螺纹型部旋合或者嵌合的内螺纹型部亦即母扣的每一个的要素。这些要素设计为在接头(螺纹接头的意思，以下相同)紧固时，内外螺纹的同名要素彼此相互面对。[0005]上述的锥形螺纹对于牢固地固定接头是必要的。另外，上述的密封部在该密封部的区域通过母扣与公扣的金属接触而确保密封性。对于密封部而言，通常，设置于公扣的公扣密封部具有凸状的管轴截面形状，设置于母扣的母扣密封部具有锥状的管轴截面形状。另外，上述的扭矩台肩部成为在接头的紧固中担负限位器的作用的台肩面。[0006]另外，为了缩小井开发时的挖掘量，要求使接头细长。为了使接头细长，排除扭矩台肩部较有效，在该情况下，使螺纹部负担限位器的作用以及承受轴向力的作用。为了发挥上述的效果，需要外螺纹部通过锥形螺纹的螺纹结合，在螺纹顶面和螺纹底面双方与内螺纹部之间余留间隙的状态下，在负载面和插入面双方与内螺纹部接触。将该方式的