一种模具抛光打磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111730465A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010651774.6(22)申请日2020.07.08(71)申请人吴彬玲地址213164江苏省常州市武进区鸣新东路6号常州机电职业技术学院(72)发明人吴彬玲(51)Int.Cl.B24B19/20(2006.01)B24B55/12(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种模具抛光打磨设备(57)摘要本发明公开了一种模具抛光打磨设备，其结构包括：加工台装置、缓冲底座、装载台、控制器、抛光台装置、移动机架，使设备使用时，通过设有的加工台机构，使本发明能够实现避免在对于模具件进行抛光的时候，会产生较多的铁屑残留于加工台上，普遍清理方式使用风机进行吹出在进行打扫收集，容易影响到操作人员视野，清理效率低下也容易飞到操作人员的眼睛内，带来不必要的麻烦的问题，使设备通过设有的外框槽包围住加工平台，使得抛光产生的铁屑都自动留置于其中，在摆杆装置的相互配合下对于外框槽内的铁屑自动进行摆动收集，电磁铁吸附方式更加的方便，同时搭配回收筒进行最终的收集处理，也大大增加了操作人员的便利性。CN111730465ACN111730465A权利要求书1/1页1.一种模具抛光打磨设备，其结构包括：加工台装置(1)、缓冲底座(2)、装载台(3)、控制器(4)、抛光台装置(5)、移动机架(6)，所述缓冲底座(2)安装于装载台(3)下方且与装载台(3)锁接，所述装载台(3)上方设有加工台装置(1)，所述加工台装置(1)与装载台(3)扣接，其特征在于：所述加工台装置(1)上方设有移动机架(6)，所述移动机架(6)与加工台装置(1)扣接，所述移动机架(6)侧边设有控制器(4)，所述移动机架(6)上方设有抛光台装置(5)；所述加工台装置(1)包括摆杆装置(a)、固定夹片(b)、应力板(c)、固定台(d)、外框槽(e)、回收筒(f)，所述固定夹片(b)安装于固定台(d)上方，所述固定台(d)外侧设有外框槽(e)，所述外框槽(e)下方设有应力板(c)，所述应力板(c)与外框槽(e)焊接，所述外框槽(e)前端设有回收筒(f)，所述回收筒(f)与外框槽(e)锁接，所述回收筒(f)内侧设有摆杆装置(a)。2.根据权利要求1所述的一种模具抛光打磨设备，其特征在于：所述摆杆装置(a)包括集渣装置(a1)、连接杆(a2)、伺服电机组(a3)、轴轮(a4),所述集渣装置(a1)安装于连接杆(a2)外侧且与连接杆(a2)扣接，所述连接杆(a2)内侧设有轴轮(a4)，所述轴轮(a4)与连接杆(a2)锁接，所述轴轮(a4)下方设有伺服电机组(a3)，所述伺服电机组(a3)与轴轮(a4)扣接。3.根据权利要求2所述的一种模具抛光打磨设备，其特征在于：所述集渣装置(a1)包括电磁架装置(a11)、连接凹槽(a12)、上挡板(a13)、轴承架(a14)、滑轮(a15)、漏斗板(a16)，所述上挡板(a13)安装于连接凹槽(a12)上方，所述连接凹槽(a12)下方设有电磁架装置(a11)，所述电磁架装置(a11)下方设有漏斗板(a16)，所述漏斗板(a16)与电磁架装置(a11)扣接，所述连接凹槽(a12)内侧设有轴承架(a14)，所述轴承架(a14)下方设有滑轮(a15)。4.根据权利要求3所述的一种模具抛光打磨设备，其特征在于：所述电磁架装置(a11)包括吸附架装置(a111)、导电条(a112)、接电器(a113)、装载框(a114)，所述吸附架装置(a111)通过导电条(a112)与接电器(a113)电连接，所述接电器(a113)设于装载框(a114)中侧。5.根据权利要求4所述的一种模具抛光打磨设备，其特征在于：所述吸附架装置(a111)包括接触架(a1111)、轴承管(a1112)、电磁条(a1113)，所述电磁条(a1113)嵌入于接触架(a1111)内侧，所述接触架(a1111)与电磁条(a1113)扣接，所述接触架(a1111)中段设有轴承管(a1112)，所述轴承管(a1112)与接触架(a1111)锁接。6.根据权利要求3所述的一种模具抛光打磨设备，其特征在于：所述轴承架(a14)的安装位置比漏斗板(a16)往外3公分，不会与漏斗板(a16)形成互相干扰的情况，所述伺服电机组(a3)的启动状态与接电器(a113)为互相同步关系。7.根据权利要求5所述的一种模具抛光打磨设备，其特征在于：所述电磁条(a1113)的表面为多组引脚结构，能够更为细致的对于微小的铁屑进行电磁吸附。8.根据权利要求3所述的一种模具抛光打磨设备，其特