建筑工程钢筋检测试验要点研究.docx

建筑工程钢筋检测试验要点研究摘要：在国家经济发展的大环境下建筑行业取得了较以往更大地发展空间其技术水平也得到了极大地进步。在建筑工程中其建筑的结构是否安全、质量是否符合国家标准已成为建设施工中的核心要点。当前很多的建筑工程中钢筋的使用量加大其结构比例也较以往有所增加而且钢筋的质量问题会影响到整个工程的整体质量这就使得人们对建筑中钢筋的检测技术有了更高的要求。因此加强建筑施工中的钢筋质量检测就有了重要的意义。关键词：建筑工程；钢筋检测；试验要点检测人员需要在钢筋检测过程中从细节处做起避免劣质的钢筋进入到建筑施工场地把好质量检测观保证检测的质量在顺利的开展检测工作的前提下提升建筑工程的整体质量保证建筑施工的顺利完成。1钢筋伸长率检测实验分析1.1选择合适的标距测量仪器钢筋检测中有很多可以作为钢筋质量的参考标准其中最为重要的是钢筋的塑性。在检测试验中可以通过钢筋在断裂之后的钢筋的伸长量为依据来表示钢筋的塑性。也就是说钢筋拉伸实验完钢筋断裂后的伸长率指的是钢筋在拉伸之后直到断裂之前的钢筋比原始钢筋拉伸的长度的比值。为了确保钢筋伸长量的准确在对钢筋的伸长率进行检测试验时需要采用符合标准的标距测量仪器。科学合理的运用测量仪器不仅仅可以保证测量结果的准确性以及科学性还可以确保建筑工程的施工质量。在测试过程中应该根据钢筋拉伸实验的相关的规定和程序开展工作。钢筋标距测量仪器应该选择断后测量分辨率在小于0.1mm的测量仪器。并精确到正负0.25m。此外还应该注意隐含原始标距测量的需求应该与上述测量过程相统一。在现今的建筑工程施工过程中对钢筋进行检测试验过程中经常会使用的测量仪器的只精确到了1~0.5mm之间这显然不能满足钢筋伸长检测的实验要求而游标卡尺的能够精确到百分位显然只有游标卡尺能够满足钢筋断裂后标距和原始标距的测量精度需求。1.2原始标距的标记在对钢筋的伸长率进行检测的过程中对原始标距进行标记的方法主要有以下几种情况：首先采用钢直三分标记法这种方法也被称为三等分标记法。检测过程中主要是将钢直尺紧紧贴住钢筋然后用已经处理好的钢锯锯条按照标距的长度在钢筋上做一个标记同时这个标记还不能影响到接下来对钢筋的力学检测。这种测试方式比较方便但是精确度很难保证而且在用锯条标记工程中很容易对钢直尺造成损害使其产生缺口增加了标记过程中不准确性增加了检测的误差值；其次采用镀锌的钢角尺进行测量采用这种方法对原始标距进行标记需要在一个角钢上按照标距开一系列的固定间距缺口然后用处理好的钢锯条对其进行划刻。在对原始标距进行标注过程中也需要对标具进行相应的标定采用这种标记方法导致了钢筋缺口增加同时在划刻过程中也可能也容易向着槽口两侧倾斜不能有效确保较高的精确度；最后标距仪标记法。标距仪能够切实保证标记的准确定和经确定其标记的结果误差更小但是使用这种设备对钢针扣的硬度和针杆的刚度要求比较高而且在使用过程中需要及时的对零件进行更换因此标记的成本比较高。在对原始标具进行标记过程中应该综合采用不同的标记方法综合对上述三种方法进行合理的运用最终提高标记的准确性和科学性。1.3钢筋断后标距的标记要对钢筋断后的距离进行标记一定要区分好四个方面：第一准确度。即通过众多的实验而得到的多个实验结果的平均值同期望的理想值之间的一个符合的程度。第二准确到。准确到是指数据的一个过程其有正负之分。比如在对钢筋断后伸长率的测试过程根据钢筋拉伸实验方法中的相关规定准确到0.25m的意思是允许的误差0.25m~-0.25m之间的数据都是准确的而不是精确到这个数值。第三精确到。精确到指在众多的测量的标准中所指定的明确的精确程度。第四精确度。精确度说的是在理想值和测量值之间的接近程度或者各种测量结果之间的重现性。2钢筋再加工检测试验分析为了保证钢筋质量在钢筋的再加工时需要针对钢筋再加工过程的检测试验给与更加科学、更加合理的监督并以科学合理的方式开展检测试验。焊接处理的过程需要实现完整的钢筋再加工的处理并在焊接过程中需要实现诸如夹渣等缺陷的调整与处理进一步实现钢筋表面的清除锈渍、污渍的工作提高检测钢筋再加工试验的准确性。2.1钢筋再加工焊接方式选择钢筋的再加工过程有几种其中最为主要的一个过程是钢筋的焊接处理。通常情况下钢筋焊接过程包括绑条焊接的方式、电弧焊单双面焊接的方式以及闪光对焊的方式等。但在焊接过程中也容易造成延性断裂以及脆性断裂。主要表现为：第一在钢筋的焊接过程中因为在钢筋的塑性变形的情况下又产生了延性的断口造成缩径现象。拉应力和断裂面或是垂直或者是倾斜同时在延性断裂面上也会产生一些小的呈现纤维状态的毛刺。第二脆性断裂也是钢筋再加工中易发生的