一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111745269A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010662355.2B23K35/30(2006.01)(22)申请日2020.07.10(71)申请人首钢集团有限公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人王凤会张飞虎刘立伟牟淑坤张侠洲赵英建陈延清刘宏王小勇(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K33/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法(57)摘要本发明属于复合板焊接技术领域，公开了一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，包括：在待焊接不锈钢复合板的碳钢基层侧之间开设Y形或者I形焊接坡口；将待焊接不锈钢复合板之间预留间隙，并在碳钢基层侧进行装配定位焊；选用不锈钢焊丝及相匹配焊剂，在待焊接不锈钢复合板的不锈钢复合层侧的预留间隙进行埋弧焊焊接；选用碳钢焊材及相匹配焊剂，在碳钢基层侧的焊接坡口中间进行埋弧焊焊接；其中，碳钢焊材的熔敷金属抗拉强度大于等于碳钢基层的金属抗拉强度；不锈钢焊丝中的Cr、Ni耐蚀合金元素含量为不锈钢复合层材料中的耐蚀合金元素含量的1.8～2.0倍。本发明提供的方法仅需要两道次，能够提升焊接效率，并降低接头变形，提升焊接质量。CN111745269ACN111745269A权利要求书1/1页1.一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，包括：在待焊接不锈钢复合板的碳钢基层侧之间开设Y形或者I形焊接坡口；将所述待焊接不锈钢复合板之间预留间隙，并在所述碳钢基层侧进行装配定位焊；选用不锈钢焊丝及相匹配焊剂，在所述待焊接不锈钢复合板的不锈钢复合层侧的所述预留间隙进行埋弧焊焊接；选用碳钢焊材及相匹配焊剂，在所述碳钢基层侧的所述焊接坡口中间进行埋弧焊焊接；其中，所述碳钢焊材的熔敷金属抗拉强度大于等于所述碳钢基层的金属抗拉强度；所述不锈钢焊丝中的Cr、Ni耐蚀合金元素含量为所述不锈钢复合层材料中的耐蚀合金元素含量的1.8～2.0倍。2.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，所述预留间隙的宽度为0～3mm。3.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，所述碳钢基层的焊道与所述不锈钢复合层的焊道的相交尺寸控制在1.5～3.0mm。4.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，所述不锈钢复合层为奥氏体不锈钢或双相不锈钢材料。5.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，在所述不锈钢复合板的厚度为5～10mm的情况下，所述焊接坡口为I形坡口。6.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，在所述不锈钢复合板的厚度为厚度10～20mm的情况下，所述焊接坡口为Y形坡口。7.如权利要求6所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，所述Y形坡口的钝边3～8mm，角度50°～80°。8.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，所述不锈钢复合层的焊道焊接工艺参数为：焊接电流320～380A，焊接电压30～32V，焊接速度1.5～1.7cm/s。9.如权利要求1所述的不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，其特征在于，所述碳钢基层的焊道焊接工艺参数为：焊接电流450～550A，焊接电压32～34V，焊接速度1.5～1.7cm/s。2CN111745269A说明书1/4页一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法技术领域[0001]本发明涉及复合板焊接技术领域，特别涉及一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法。背景技术[0002]不锈钢复合板之间进行焊接时，为防止不锈钢焊道受碳钢基层或焊道的稀释影响，分别进行3层焊接，即碳钢基层焊接、过渡层焊接及不锈钢复合层焊接，焊接道次不低于3道次。同时，过渡层焊接及不锈钢复层焊接采用低效率的小热输入焊接工艺，焊接效率较低。此外，还容易出现焊后接头变形大的问题。发明内容[0003]本发明提供一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，解决现有技术中不锈钢复合板焊接道次多，效率低，易出现接头大变形的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种不锈钢复合板双面埋弧焊接方法，包括：[0005]在待焊接不锈钢复合板的碳钢基层侧之间开设Y形或者I形焊接坡口；[0006]将所述待焊接不锈钢复合板之间预留间隙，并在所述碳钢基层侧进行装配定位焊；[0007]选用不锈钢焊丝及相匹配焊剂，在所述待焊接不锈钢复合板的不锈钢复合层侧的所述预留间隙进行埋弧焊焊接；[0008]选用碳钢焊材及相匹配焊剂，在所述碳钢基层侧的所述焊接坡口中间