一种预应力装配式混凝土剪力墙体系及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111779160A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010730485.5E04G21/14(2006.01)(22)申请日2020.07.27E04G21/26(2006.01)E04G21/12(2006.01)(71)申请人中国建筑技术集团有限公司E04G21/02(2006.01)地址100013北京市朝阳区北三环东路30号(72)发明人李东彬周宜虎谢靓宇李伟龙刘玉淼(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人李丹(51)Int.Cl.E04B2/56(2006.01)E04B2/00(2006.01)E04C5/10(2006.01)E04C5/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种预应力装配式混凝土剪力墙体系及其施工方法(57)摘要一种预应力装配式混凝土剪力墙体系及其施工方法，包括预制剪力墙和预应力钢筋；横向相邻的预制剪力墙通过企口连接；预制剪力墙内部设有穿筋孔道；预制剪力墙的顶部、对应穿筋孔道的位置处埋有锚垫板；锚垫板上开有穿孔和出浆孔；预制剪力墙底部留有豁口，豁口与穿筋孔道相贯通；穿筋孔道中穿有预应力钢筋；下层预制剪力墙顶部的第一钢筋连接器对应插在上层预制剪力墙的豁口中，且通过第一钢筋连接器连接；豁口处填有填充料，在填充料中埋设有注浆管道；穿筋孔道中灌注有孔道灌浆料。本发明解决了传统的装配式剪力墙制作精度要求高、质量控制难度大、同时缺乏对灌浆质量有效的检测手段、构件运输困难、现场湿作业多以及施工周期较长的技术问题。CN111779160ACN111779160A权利要求书1/2页1.一种预应力装配式混凝土剪力墙体系，包括有一组预制剪力墙（1）和预应力钢筋（9）；所述预制剪力墙（1）之间拼接连接；其特征在于：所述预制剪力墙（1）的左右两侧分别设置有企口（2），并且横向相邻的预制剪力墙（1）之间通过企口（2）连接；所述预制剪力墙（1）的内部、沿其长轴方向间隔设置有竖向的穿筋孔道（3）；所述预制剪力墙（1）的顶部、对应穿筋孔道（3）的位置处预埋有锚垫板（4）；所述锚垫板（4）上开设有穿孔（5）和出浆孔（8）；所述预制剪力墙（1）的底部预留有豁口（6），并且豁口（6）与穿筋孔道（3）相贯通；所述穿筋孔道（3）中穿设有预应力钢筋（9），并且预应力钢筋（9）通过锚栓（11）锚固；在预应力钢筋（9）的顶部连接有第一钢筋连接器（10）；下层的预制剪力墙（1）顶部的第一钢筋连接器（10）对应插设在上层的预制剪力墙（1）底部的豁口（6）中，且竖向相邻的预制剪力墙（1）的预应力钢筋（9）之间通过第一钢筋连接器（10）连接；所述豁口（6）处填充有填充料（12），在填充料（12）中埋设有用以灌注孔道灌浆料的注浆管道（7）；所述注浆管道（7）与穿筋孔道（3）相连通；所述穿筋孔道（3）中灌注有孔道灌浆料；在每层预制剪力墙（1）的顶部简支有预制叠合楼板（19），并且预制叠合楼板（19）的顶部浇有混凝土叠合层（20）。2.根据权利要求1所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系，其特征在于：所述预制剪力墙（1）的长度为2.1m~6.0m；预制剪力墙（1）的宽度为0.6m~4.2m；预制剪力墙（1）的厚度为160mm~360mm。3.根据权利要求1所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系，其特征在于：相邻穿筋孔道（3）之间的间距为500mm~2000mm；穿筋孔道（3）的直径为35mm~50mm。4.根据权利要求1所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系，其特征在于：在相邻企口（2）的接缝中填充有粘接胶（13）；所述粘接胶（13）为硅酮胶。5.根据权利要求1所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系，其特征在于：所述预制剪力墙（1）的内侧面上部、位于预制剪力墙（1）的墙高1/2~3/4的位置埋设有用以固定临时支撑（14）的预埋件（15）。6.根据权利要求1所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系，其特征在于：所述填充料（12）为细石混凝土或早强型水泥。7.根据权利要求1所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系，其特征在于：所述豁口（6）呈门形，且豁口（6）的高度为300mm~500mm；豁口（6）的宽度比锚栓（11）的直径大150mm~200mm。8.一种权利要求1-7中任意一项所述的预应力装配式混凝土剪力墙体系的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一，根据设计图纸在工厂进行预制剪力墙（1）的制作：预制剪力墙（1）在工厂生产时，按设计要求安装墙体钢筋骨架，预埋穿筋孔道（3）的成孔管道和锚垫板（4），然后搭设模板并进行墙体混凝土的浇筑与养护，完成预制剪力墙（1）的生产；步骤二，将预制剪力墙（1）运至施工进场：根据