建中公司用能状况分析及节能途径探讨.docx

建中公司用能状况分析及节能途径探讨【摘要】“十二五”期间节能减排面临的形势依然十分严峻。工业仍是节能减排的重点节能减排是企业的硬性任务也是业绩考核的硬性指标。中核建中核燃料元件有限公司是国家重点用能企业之一。为了实现“十二五”节能指标从公司能源消耗入手结合公司生产过程各种用能状况和能源管理现状查找存在问题分析影响因素提出改进措施。【关键词】用能状况；分析；节能措施0引言节能资源是人类社会发展的永恒主题。国务院《“十二五”节能减排综合性工作方案》提出了到2015年全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算）比2010年的1.034吨标准煤下降16%比2005年的1.26吨标准煤下降32%；实现节约能源6.7亿吨标准煤。中核建中核燃料元件有限公司（简称建中公司以下同）年生产综合能源消耗量达5万吨标准煤是国家重点用能单位地方节能主管部门和集团公司对节能工作下达了考核指标。为完成考核任务公司必须把节能减排作为转变生产方式、实现创新发展的重要手段；作为实现降本增效、促进管理提升的重要举措；作为履行社会责任、实现可持续发展的重要任务。1总体能源消耗分析1.1总体能源消耗情况公司用能品种较多外购能源包括煤炭、电力、天然气和成品油；自产二次能源和耗能工质包括电力、蒸汽、水、氢气、氮气和压风。公司的用能特点是：外购原煤除金属锂生产线少量直接使用外江北生产区是在天然气不足或检修时燃煤锅炉转换蒸汽少量间接利用而大量的原煤消耗是通过江南热电厂转换发电、供热间接利用；外购电大部分直接用于生产消耗而小部分通过转换水、氢气、氮气和压风间接利用；外购天然气少量直接用于生产而大量天然气是通过燃气锅炉转换蒸汽间接利用；外购成品油很少直接用于生产。公司年外购能源消耗结构图及自产二次能源、耗能工质消耗情况表分别表1、表2：从上述能源消耗可以看出外购能源以煤炭消耗为主电力和天然气消耗也占有一定比例。自产二次能源和耗能工质以电力消耗为主、蒸汽和水的消耗也占有一定比例。1.2总体能耗消耗存在的问题及原因分析煤炭消耗的主要问题是购入原煤质量较差（水份较大煤矸石较多热值较低）；有时原煤中细粉偏多增大飞灰含碳量。电力消耗的主要问题是变频节电应用不全面；系统节电未开展节能灯具未全面推广；送风系统控制单元和参数有待优化改进；空调使用管理还需进一步加强。天然气消耗的主要问题是管线老化易产生泄漏；外围施工损坏造成漏损；锅炉燃烧调配不当造成无效损耗。蒸汽消耗的主要问题是热网老化管径偏大管网布置不合理保护层及保温层破损末端用户热水管网长距离输送使用造成管网热损失较大；另外重要岗位连续用汽与一般岗位间断用汽及洗浴间断用汽未分离加之阀门和疏水器质量差经常发生泄漏而得不到及时处理造成漏汽损失较大。另一方面老式澡堂热水箱缺乏温度和水位自控装置容易产生长冒汽和长流水；且淋浴喷头口径偏大淋浴用热水量的成倍增加造成冲用热水的蒸汽量成倍增大和浪费。水消耗的主要问题是地下管网老化容易产生爆管泄漏漏点难找处理时间长且一般泄漏难以察觉水的流失较大。另一方面老式澡堂水箱缺乏水位自控装置容易产生长流水；且淋浴喷头口径偏大造成淋浴用水量成倍增大。2生产线能源消耗分析2.1生产线能源消耗情况及原因分析公司当前主要耗能生产线有三条各生产线能源消耗状况见下表3：表3主要生产线能源消耗状况表注：上表中已将主要生产线消耗的自发电、水、蒸汽、压风、氢气、氮气折算为一次能源计入.从上表可以看出核燃料元件生产线是一条能耗低、产值高的生产线其能源消耗占11.9%比例小且用电为外购电折标系数小节能潜力不大。另两条生产线能源消耗占83.1%根本原因在于两条生产线用电主要为自发电而自发电转换效率低。自发供电标准煤耗为0.8786kg/kW.h外购电折算标准煤为1.229kg/kW.h从公司能源消耗的角度来看将有很大比例的下降空间；即使从节能角度按外购电0.35kg标准煤/kW.h来考虑作为自发电源的热电厂也有成倍以上的节能潜力。因此公司节能工作必须抓住热电厂转换效率低这个关键环节。2.2工艺和设备用能问题及原因分析作为除核品生产线外的另外两条生产线采用热、电转换供应的热电机组供电其循环流化床锅炉回燃效果差造成灰渣含碳量增高损耗增大。此外因锂盐生产线的转变热、电负荷大幅度降低造成各项技术经济指标严重下滑（总热效率24%国家要求>45%；热电比82%国家要求>100%；供电标准煤耗率0.88kg/kW.h国家要求≤0.36kg/kW.h；供热标准煤耗率80kg