处理高COD高氨氮废水的系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111825216A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010872133.3C02F3/34(2006.01)(22)申请日2020.08.26C02F103/34(2006.01)C02F101/30(2006.01)(71)申请人苏州道源华智环保科技有限公司C02F101/16(2006.01)地址215500江苏省苏州市常熟市东南街道金都路8号11幢(72)发明人李丽韩昫身狄磊金艳李峰陈胤晖徐曙华祁嘉炜(74)专利代理机构苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251代理人刘计成(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)C02F3/02(2006.01)C02F3/12(2006.01)C02F3/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称处理高COD高氨氮废水的系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种处理高COD高氨氮废水的系统，其包括前置缺氧池1、前置好氧池2、后置缺氧池3和后置膜生物反应器4几部分。该处理高COD高氨氮废水的系统具有组成简单、运行灵活、抗冲击能力强和可靠性好等特点；相比于传统的一级A/O工艺，该工艺结合膜生物反应器可有效降解一段A/O产水中残留有机物及总氮，提高整体工艺污染物的去除效率，COD去除率为90‑95%，氨氮去除率为95‑98%，总氮去除率为95‑97%；相比于两级A/O工艺，该工艺采用浸没式超滤膜分离代替原有占地较大的连续流二沉池，提高污泥浓度，提升出水水质并节省占地。CN111825216ACN111825216A权利要求书1/1页1.一种处理高COD高氨氮废水的系统，其特征在于，其包括：前置缺氧池，所述前置缺氧池与废水入水口连接，所述前置缺氧池用于初步降解有机物及脱除硝化氮；前置好氧池，所述前置好氧池的入水口与所述前置缺氧池的出水口连接，所述前置好氧池还通过一出液口与所述前置缺氧池连接，所述前置好氧池用于对废水进行硝化处理；后置缺氧池，所述后置缺氧池的入水口与所述前置好氧池的出水口连接，所述后置缺氧池用于对好氧池残留的硝态氮进行反硝化处理；后置膜生物反应器，所述后置膜生物反应器的入水口与所述后置缺氧池的出水口连接，所述后置膜生物反应器还设有一淤泥回流口，所述淤泥回流口与所述前置缺氧池连接，所述后置膜生物反应器用于去除废水中残留的有机物和氨氮，同时进行固液分离，保持较高污泥浓度。2.根据权利要求1所述的处理高COD高氨氮废水的系统，其特征在于，所述后置膜生物反应器中安装有浸没式超滤膜。3.一种处理高COD高氨氮废水的工艺，其特征在于，其包括如下步骤：1）将废水注入进前置缺氧池中，以废水中有机物为碳源，以前置好氧池中的亚硝酸盐和硝酸盐混合液为氮源进行反硝化反应，并补充后置膜生物反应器部分回流污泥，初步降低废水中的有机物和总氮浓度；2）前置缺氧池出水进入前置好氧池，利用驯化的亚硝酸菌和硝酸菌将废水中的氨氮转化为硝态氮，前置好氧池的混合液部分回流至前置缺氧池；3）前置好氧池出水进入后置好氧池，补充碳源，将废水中的硝酸盐进一步反硝化，深度去除总氮；4）后置好氧池的出水进入后置膜生物反应器中，采用活性污泥法，利用后置膜生物反应器，深度去除废水中残留的有机物和氨氮，并进行固液分离，产水达标排放或回用，剩余污泥回流至前置缺氧池。4.根据权利要求3所述的处理高COD高氨氮废水的工艺，其特征在于：废水在前置缺氧池中停留时间为4-16h，前置缺氧池中DO≤0.3mg/L，pH值为7~8。5.根据权利要求3所述的处理高COD高氨氮废水的工艺，其特征在于：废水在前置好氧池中停留时间为8-20h，前置好氧池中DO≥2mg/L、pH为7.5~8.5，总碱度大于70mg/L，硝化液回流比控制在500：1~200：1，温度控制在25~35℃。6.根据权利要求3所述的处理高COD高氨氮废水的工艺，其特征在于：废水在后置缺氧池控制停留时间在为2-12h，后置缺氧池中DO≤0.3mg/L，pH值维持在7~8。7.根据权利要求6所述的处理高COD高氨氮废水的工艺，其特征在于：在后置缺氧池中补充碳源，碳源类型包括葡萄糖、糊精、淀粉、乙酸钠、甲醇中的一种或多种。8.根据权利要求3所述的处理高COD高氨氮废水的工艺，其特征在于：后置膜生物反应器中DO≥2mg/L。2CN111825216A说明书1/4页处理高COD高氨氮废水的系统及工艺技术领域[0001]本发明涉及废水处理工艺，特别涉及一种采用两级AO废水处理工艺处理高COD高氨氮废水的系统及工艺。背景技术[0002]在水处理领域，对于在氨氮及有机物含量不高的市政污水体系目前多采用常规的A/O工艺进行处理。AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(A