微径管材连续下料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111843511A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010800641.0(22)申请日2020.08.11(71)申请人浙江康盛科工贸有限公司地址311700浙江省杭州市淳安县千岛湖镇康盛路268号(72)发明人王利春薛晓伟何柳滕世政周彬方林珍项崭(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人刘晓阳(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称微径管材连续下料机构(57)摘要本发明公开一种微径管材连续下料机构，包括主机架、位于主机架末端沿输管中心线布置的落料架，其特征是所述主机架设有校直装置，校直装置之后设有皮带输送装置，皮带输送装置之后设有切割装置；在落料架上与切割装置相对应设有拍击装置。在整个下料过程中，通过皮带摩擦力对微径管进行推进输送，避免对微径管表面造成摩损、产生压痕等缺陷，同时对微径管作进一步校直，保证微径管长度定量更加精确，有效地解决了因环切残留毛刺使管体切割点不能完全拉离的问题，自动作业，安全可靠。CN111843511ACN111843511A权利要求书1/1页1.一种微径管材连续下料机构，包括主机架(1)、位于主机架末端沿输管中心线(9)布置的落料架(2)，其特征是所述主机架设有校直装置(3)，校直装置之后设有皮带输送装置(4)，皮带输送装置之后设有切割装置(6)；在落料架上与切割装置相对应设有拍击装置(7)。2.根据权利要求1所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述皮带输送装置(4)前端设有编码器组件(5)。3.根据权利要求1或2所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述拍击装置(7)包括拍击电机(701)，拍击电机带动与输管中心线(9)垂直布置的软体胶棒(702)，软体胶棒旋转半径超过输管中心线5mm。4.根据权利要求1所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述皮带输送装置(4)是由以输管中心线(9)上、下对称布置的两套皮带组构成，两套皮带组具有上下相互配合面的同步带(403)。5.根据权利要求4所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述上、下两套同步带(403)宽度中心部位设有凹槽，所述凹槽宽度大于等于微径管直径。6.根据权利要求4所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述两套皮带组包括连接驱动轮(402)和从动轮的同步带(403)，在驱动轮和从动轮之间设有张紧轮组(404)，所述张紧轮组具有垂直方向调节装置(405)。7.根据权利要求6所述的微径管材连续下料机构，其特征是，所述张紧轮组(404)至少包括两个单轮，所述单轮是与同步带(403)配合的齿形轮。8.根据权利要求1所述的微径管材连续下料机构，其特征是，所述校直装置(3)包括一组水平校直轮(302)和位于水平校直轮之后的垂直校直轮(303)，且在水平校直轮之前设有进料套(301)。9.根据权利要求1所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述切割装置(6)包括旋转车头组合(602)，在旋转车头组合进料端设有后夹管座(601)，在旋转车头组合的输出端设有拉离夹管座(603)。10.根据权利要求9所述的微径管材连续下料机构，其特征在于，所述拍击装置(7)包括拍击电机(701)，拍击装置与拉离夹管座(603)的PLC拉离继电器共用，在拉离的同时，启动拍击电机，通过时间继电器延时2s后，拍击电机停止工作，完成一次循环。2CN111843511A说明书1/4页微径管材连续下料机构技术领域[0001]本发明涉及微径管制造技术，尤其是一种微径管材连续下料机构。背景技术[0002]管材自动连续下料，主要考虑管体输送、定长定量、脱料分离等问题，现在技术中针对不同材质、不同用途的管体有着不同的下料机构设计。如专利公开号为CN107398730A，一种管材校直下料机械，用于线状金属管材的同步校直和切割。具有多滚轮错位校直机构，在工作台上设置导向装置、校直装置、牵引装置、行程计数编码器、切割拔断装置、夹紧装置，切割装置中用切割推力块推动切割滑套，滑套推动滑块及滑块上切刀、托轮沿径向运动实现对线状金属管材切割。对于微径管切割下料这些现有技术中，还存在着不少问题，一是输送管子基本是通过专用牵引装置进行，而这些牵引装置由于均采用夹紧法牵引，所以对管子表面均存在一定的摩损；二是因微径管的壁厚较薄，特别是铜、铝等管材质地软，旋转刀头环切后，难免存在环切残留毛刺使管材切割点不能完全拉离，造成切断端并未完全与行进中的管子端脱离，不能顺利落料，这种现象会导致管材弯曲变形甚至报废，否则就需要专人看守进行手工分离。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种微径管材连续下料机构