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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111871018A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010906388.7(22)申请日2020.09.01(71)申请人国投信开水环境投资有限公司地址101199北京市通州区新华西街60号院2号楼7层701(72)发明人李朋侯锋曹效鑫邵彦青卢先春庞洪涛(74)专利代理机构上海段和段律师事务所31334代理人李佳俊郭国中(51)Int.Cl.B01D24/00(2006.01)B01D24/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种滤池过滤结构及多层滤料滤池(57)摘要本发明提供了一种多层滤料上向流滤池的过滤结构及多层滤料上向流滤池,包括玻璃滤料层和石英砂滤料层;所述玻璃滤料层位于所述石英砂滤料层的上侧;所述玻璃滤料层的滤料粒径小于所述石英砂滤料层的滤料粒径。通过上层采用小粒径滤料,下层采用较大粒径的滤料,避免了单层滤料截留效果和纳污能力无法兼具的问题,保证较大纳污能力同时,减少反洗能耗。上层小粒径滤料厚度为0.1m‑0.3m,避免了大量采用小粒径玻璃滤料增加成本。本发明充分发挥下层滤料高纳污能力的优势,上层滤料主要截留去除细小悬浮物,同时具备一定的吸附性能,保证出水中悬浮物、总氮、总磷等指标稳定满足常规滤池无法达到的要求。CN111871018ACN111871018A权利要求书1/1页1.一种滤池过滤结构,其特征在于,包括玻璃滤料层和石英砂滤料层;所述玻璃滤料层位于所述石英砂滤料层的上侧;所述玻璃滤料层的滤料粒径小于所述石英砂滤料层的滤料粒径。2.根据权利要求1所述的滤池过滤结构,其特征在于,所述玻璃滤料层的层厚小于所述石英砂滤料层的层厚。3.根据权利要求1所述的滤池过滤结构,其特征在于,所述石英砂滤料层的滤料粒径为1-4mm,密度为2.5-2.6kg/cm3。4.根据权利要求1所述的滤池过滤结构,其特征在于,所述石英砂滤料层的层厚为0.7-2.7m。5.根据权利要求1所述的滤池过滤结构,其特征在于,所述玻璃滤料层的滤料粒径为0.4-2mm,密度<2.5kg/cm3。6.根据权利要求1所述的滤池过滤结构,其特征在于,所述玻璃滤料层的层厚为0.1-0.3m。7.根据权利要求1所述的滤池过滤结构,其特征在于,石英砂滤料层的表面附着或不附着生物膜,玻璃滤料层的表面不生长生物膜。8.一种滤池过滤结构,其特征在于,包括:多个滤料层,所述多个滤料层之间上下叠加构成多层滤料层结构;滤料层之间滤料粒径大小各不相同;其中,两两滤料层之间,滤料粒径大且密度大的滤料层位于下侧。9.一种多层滤料滤池,其特征在于,包括上向流滤池,以及设置于所述上向流滤池内的过滤结构,所述过滤结构包括权利要求1至8任一项所述的多层滤料上向流滤池的过滤结构。10.根据权利要求9所述的多层滤料滤池,其特征在于,所述上向流滤池的进水口位于所述过滤结构的下方,出水口位于所述过滤结构的上方。2CN111871018A说明书1/4页一种滤池过滤结构及多层滤料滤池技术领域[0001]本发明涉及水处理技术领域,具体地,涉及一种滤池过滤结构及多层滤料滤池。背景技术[0002]用于给水和污水深度处理的滤池种类众多,滤料的形式多样。从水流方向可分为上向流和下向流,上向流滤池相较于下向流滤池,具有纳污量高、不易堵塞的优势。专利文献CN106365237A公开了一种污水深度除磷方法及其装置。该装置具体采用纳米复合材料及上向流滤池的物理吸附法对污水中的磷进行深度去除,该装置由快速混合器及上向流滤池组成。上向流滤池滤速一般高于下向流滤池,因此占地面积更小,更加适合于用地紧张或下沉式再生水厂应用。[0003]滤池依据滤料的层数可分为单层滤料、双层滤料和三层滤料等,单层均匀级配滤池以石英砂或者陶粒滤料为主,滤料的粒径范围对出水水质和反洗能耗有着较大的影响。粒径小,出水水质高,但纳污量小,反洗能耗高;粒径大,出水水质差,但纳污量大,反洗能耗低。[0004]典型的下向流三层滤池将大颗粒而相对密度小的无烟煤滤料分布在上层;中颗粒中相对密度的滤料石英砂分布在中间层;小颗粒大相对密度的磁铁矿(或石榴石)滤料在下层,典型的下向流双层滤池普遍采用上层无烟煤,下层石英砂的形式,分层的主要目的是解决单一粒径范围滤料纳污量和出水水质无法兼顾的问题,上层大粒径滤料去除大颗粒污染物,下层小粒径滤料去除小颗粒污染物。但是,在实际应用过程中,无烟煤强度低,反洗易流失,磁铁矿密度大,会增加反洗能耗,且分层滤料易发生滤料混层,因此实际应用过程中,单层均匀级配滤池应用更加普遍。[0005]上向流滤池不会出现下向流滤池沿过滤方向滤料密实度增加的现象,因此可以充分发挥滤床的纳污能力,无需分层也可实现较高