一种高效率的粉末冶金除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111888852A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010811252.8(22)申请日2020.08.13(71)申请人郭斌地址235000安徽省淮北市烈山区工业园31号(72)发明人郭斌(51)Int.Cl.B01D46/10(2006.01)B01D53/78(2006.01)B08B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高效率的粉末冶金除尘装置(57)摘要本发明公开了一种高效率的粉末冶金除尘装置，包括壳体，所述壳体的上表面与吸尘器的下表面固定连接，且吸尘器的出风端与导管的顶端相连通，所述导管的底端穿过管套与第一风罩的上表面相连通，且第一风罩的左侧面和右侧面分别与壳体内壁的左侧面和右侧面固定连接。该高效率的粉末冶金除尘装置，通过吸尘器、第一风罩、第二风罩、过滤罩、挡板、导管、吸附室和卡扣装置的相互配合，当工作人员控制吸尘器工作，气体穿过过滤罩并经过连接管进入到吸附室内的分解液中，粉尘在过滤罩的阻挡下留在了过滤罩内，通过挡板把过滤罩抽出壳体，把过滤罩内收集到的粉尘倒出，便于工作人员对金属粉尘的回收，避免了冶金过程中金属资源的浪费。CN111888852ACN111888852A权利要求书1/1页1.一种高效率的粉末冶金除尘装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面与吸尘器（2）的下表面固定连接，且吸尘器（2）的出风端与导管（3）的顶端相连通，所述导管（3）的底端穿过管套（4）与第一风罩（5）的上表面相连通，且第一风罩（5）的左侧面和右侧面分别与壳体（1）内壁的左侧面和右侧面固定连接；所述第一风罩（5）的下方设置有过滤罩（6），且过滤罩（6）的正面和背面均固定连接有滑块（10），且滑块（10）滑动连接在滑槽（11）内，且两个滑槽（11）分别开设在壳体（1）内壁的正面和背面，且过滤罩（6）的右侧面与连接板（12）的左侧面固定连接，所述连接板（12）的右侧面穿过通孔（13）与挡板（14）的左侧面固定连接，且挡板（14）的左侧面与壳体（1）的右侧面搭接，所述挡板（14）的右侧面与卡扣装置（25）的左侧面搭接，且卡扣装置（25）固定连接在壳体（1）的右侧面，所述卡扣装置（25）位于挡板（14）的上方；所述过滤罩（6）的下表面与第二风罩（7）的上表面搭接，且第二风罩（7）的左侧面和右侧面分别与壳体（1）内壁的左侧面和右侧面固定连接，所述第二风罩（7）的下表面通过连接管（8）与吸附室（20）内壁的上表面相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效率的粉末冶金除尘装置，其特征在于：所述吸附室（20）内壁的右侧面卡接有第一轴承（17），且第一轴承（17）内套接有第一转轴（18），所述第一转轴（18）的外表面固定连接有搅拌叶（19），且第一转轴（18）的外表面和左端分别套接有第二轴承（21）和第三轴承（23），所述第二轴承（21）卡接在吸附室（20）内壁的左侧面，且第三轴承（23）卡接在壳体（1）内壁的左侧面，所述第一转轴（18）的外表面固定连接有驱动装置（9），且驱动装置（9）的下表面与壳体（1）内壁的下表面固定连接，所述吸附室（20）内壁的左侧面与出风管（24）的右端相连通，且出风管（24）的左端卡接在壳体（1）的左侧面，所述吸附室（20）内壁的右侧面分别与进水管（15）和出水管（16）的左端相连通，且进水管（15）和出水管（16）均卡接在壳体（1）的右侧面。3.根据权利要求1所述的一种高效率的粉末冶金除尘装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括电机（91），且电机（91）的机身通过底板（92）与壳体（1）内壁的下表面固定连接，所述电机（91）的输出轴与第一齿轮（93）的左侧面固定连接，且第一齿轮（93）与第二齿轮（94）啮合，所述第二齿轮（94）固定连接在第一转轴（18）的外表面。4.根据权利要求1所述的一种高效率的粉末冶金除尘装置，其特征在于：所述卡扣装置（25）包括第四轴承（251），且第四轴承（251）卡接在壳体（1）的右侧面，所述第四轴承（251）套接有第二转轴（252），且第二转轴（252）的左侧面与挡板（14）的右侧面搭接。5.根据权利要求1所述的一种高效率的粉末冶金除尘装置，其特征在于：所述电机（91）为70STX-01型号的伺服电机，且壳体（1）的上表面固定安装有电源（27），且电源（27）的上表面设置有开关（26）。6.根据权利要求1所述的一种高效率的粉末冶金除尘装置，其特征在于：所述开关（26）的输入端通过导线与电源（27）的输出端电连接，所述开关（26）的输出端通过导线与电机（91）的输入端电连接，且开关（26）的输出端通过导线与吸尘器（2）的输入端电连接。2C