一种钢管旋转冲水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111906098A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010672045.9(22)申请日2020.07.14(71)申请人天津市联众钢管有限公司地址301600天津市静海区大邱庄工业区恒泰路8号(72)发明人徐龙庆梁德友(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人刘玲(51)Int.Cl.B08B9/032(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种钢管旋转冲水装置(57)摘要本发明属于钢管生产设备技术领域，涉及一种钢管旋转冲水装置，其特征在于：由上料台架、下料台架、移管机构、旋转机构组成，移管机构、旋转机构根据钢管定尺长度不同前后靠近设置于中间，上料台架、下料台架分设于两侧，所述移管机构，包括第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器，第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器同轴对应钢管长度间隔设置。本发明结构设计科学合理，具有冲洗干净无残留、冲洗质量高、上料下料同时进行、速度快、效率高、运行稳定、适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的钢管旋转冲水装置。CN111906098ACN111906098A权利要求书1/1页1.一种钢管旋转冲水装置，其特征在于：由上料台架、下料台架、移管机构、旋转机构组成，移管机构、旋转机构根据钢管定尺长度不同前后靠近设置于中间，上料台架、下料台架分设于两侧，所述移管机构，包括第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器，第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器同轴对应钢管长度间隔设置。2.根据权利要求1所述的钢管旋转冲水装置，其特征在于：所述第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器结构相同，均由移管气缸、移管托板、移管升降导向杆、U型导向板组成，移管气缸居中、移管升降导向杆分居两侧呈一字横向设置，移管气缸、移管升降导向杆顶部共同设置移管托板，U型导向板设置于旋转机构上。3.根据权利要求1所述的钢管旋转冲水装置，其特征在于：所述旋转机构，由旋转驱动电机、联动轴、旋转辊组成，旋转辊与移管气缸前后根据钢管定尺长度不同而设置，旋转驱动电机、联动轴设置于旋转辊一侧并依次传动连接。4.根据权利要求3所述的钢管旋转冲水装置，其特征在于：所述旋转辊，包括第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊、第四旋转辊、第五旋转辊，第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊、第四旋转辊、第五旋转辊与第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器对应前后根据钢管定尺长度不同而设置。5.根据权利要求4所述的钢管旋转冲水装置，其特征在于：所述第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊、第四旋转辊、第五旋转辊结构相同，均由双联旋转辊、旋转辊座组成，旋转辊座与移管气缸前后根据钢管定尺长度不同而设置，双联旋转辊设置于旋转辊座顶面。6.根据权利要求1所述的钢管旋转冲水装置，其特征在于：所述双联旋转辊，其材质为聚氨酯材质。7.根据权利要求1所述的钢管旋转冲水装置，其特征在于：所述上料架，其上制有上料弧形挡板。2CN111906098A说明书1/3页一种钢管旋转冲水装置技术领域[0001]本发明属于钢管生产设备技术领域，具体涉及一种钢管旋转冲水装置。背景技术[0002]钢管生产过程中，钢管下线时内壁会滞留一些诸如氧化皮、碎铁屑，刮疤条子等杂质，在现代企业生产中，对钢管的要求越来越高，这些滞留的杂质，会给后续的探伤工作造成误判报警，也会为后续的进一步防腐涂层工序带来麻烦，同时会给客户使用带来后期清除麻烦。为了去除这些杂质通常采用水冲的方法，但以往的水冲洗，钢管多是在静止状态，这样，当水流在钢管内流动时，会逐渐下沉，即在钢管的末段顶部，会出现空隙，造成部分钢管壁面冲洗不到，严重影响冲洗质量，给钢管使用带来隐患。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使钢管在旋转中冲洗、冲洗干净无残留、冲洗速度快、效率高的钢管旋转冲水装置。[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：[0005]一种钢管旋转冲水装置，其特征在于：由上料台架、下料台架、移管机构、旋转机构组成，移管机构、旋转机构根据钢管定尺长度不同前后靠近设置于中间，上料台架、下料台架分设于两侧，所述移管机构，包括第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器，第一气缸翻料器、第二气缸翻料器、第三气缸翻料器、第四气缸翻料器、第五气缸翻料器同轴对应钢管长度间隔