混匀布料机构以及混匀浓缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111921236A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010935156.4B01D21/28(2006.01)(22)申请日2020.09.08(71)申请人中冶长天国际工程有限责任公司地址410205湖南省长沙市岳麓区节庆路7号(72)发明人张田肖业俭赵强吴革雄喻明军(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人周琦(51)Int.Cl.B01D21/24(2006.01)B01D21/06(2006.01)B01D21/18(2006.01)B01D21/20(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称混匀布料机构以及混匀浓缩机(57)摘要本发明涉及选矿生产工艺设备技术领域，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。该混匀布料机构包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，分配器位于混匀器上方，并且分配器的底部设有与混匀器连通的汇流口，分配器和混匀器均在中心轴的驱动作用下旋转，分配器与混匀器之间留有混匀器溢流口。本发明的混匀布料机构能够实现混匀矿浆和均匀布料，从而在存在有给料波动、物料偏析以及布料不均等情况时，通过在给料阶段实现矿浆的多次混匀和均匀布料，从而提高浓缩机的浓缩过程稳定性、降低浓缩机底流的浓度变化、并且有效稳定产品质量波动。CN111921236ACN111921236A权利要求书1/1页1.一种混匀布料机构，其特征在于，包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，所述分配器位于所述混匀器上方，并且所述分配器的底部设有与所述混匀器连通的汇流口，所述分配器和所述混匀器均在所述中心轴的驱动作用下旋转，所述分配器与所述混匀器之间留有混匀器溢流口。2.根据权利要求1所述的混匀布料机构，其特征在于，所述分配器包括第一汇流室和若干个储料格，所述第一汇流室套装于所述中心轴外，所述第一汇流室的外缘设有环形通道，所述环形通道内分隔成若干个所述储料格，每个所述储料格分别通过引流管与所述第一汇流室连通；所述中心轴通过支架与任一所述储料格连接，以驱动所有所述储料格随同所述中心轴同步旋转。3.根据权利要求2所述的混匀布料机构，其特征在于，还包括若干个给料通道，各个所述给料通道的出料端分别设置于所述环形通道的上方。4.根据权利要求2所述的混匀布料机构，其特征在于，各个所述储料格均匀且连续的分布在所述环形通道内。5.根据权利要求1至4任一项所述的混匀布料机构，其特征在于，所述混匀器包括混匀腔和第二汇流室，所述混匀腔和所述第二汇流室分别套在所述中心轴外，且所述第二汇流室连通于所述混匀腔的底部，所述第二汇流室的底部设有排料口；所述混匀腔的顶部套设在所述分配器的汇流口外，且所述混匀腔与所述分配器之间构造有环形所述混匀器溢流口。6.根据权利要求5所述的混匀布料机构，其特征在于，所述混匀腔的内壁与所述中心轴之间连接有螺旋导流板，所述混匀腔在所述中心轴的驱动作用下旋转并能带动所述螺旋导流板旋转。7.根据权利要求5所述的混匀布料机构，其特征在于，所述混匀器溢流口边缘构造有锯齿结构。8.一种混匀浓缩机，其特征在于，包括主池体、中心轴、驱动机构、耙架以及如权利要求1至7任一项所述的混匀布料机构，所述中心轴安装于所述主池体的轴向，所述中心轴的底部安装有所述耙架，所述中心轴的顶部连接驱动机构，所述混匀布料机构套装在所述中心轴外，所述混匀布料机构的混匀器浸没于所述主池体的液面以下，并且所述混匀布料机构的混匀器溢流口顶端不超过所述液面；所述驱动机构带动所述中心轴旋转，以分别驱动所述混匀布料机构和所述耙架旋转。9.根据权利要求8所述的混匀浓缩机，其特征在于，所述耙架包括至少一对耙臂，每对所述耙臂的一端分别相对的连接于所述中心轴，每对所述耙臂的另一端分别成放射状向所述主池体的内壁方向伸出；每个所述耙臂的底部分别排列设置若干耙齿，每个耙齿相对于相应的耙臂成20°至45°的倾角设置。10.根据权利要求8所述的混匀浓缩机，其特征在于，还包括混合池和搅拌器，所述混合池连通于所述主池体的底部轴心位置，并位于所述耙架的下方；所述中心轴的底部插入所述混合池内，所述搅拌器连接于所述中心轴的底部，并位于所述混合池内，所述混合池的底部构造有底流口。2CN111921236A说明书1/7页混匀布料机构以及混匀浓缩机技术领域[0001]本发明涉及选矿生产工艺设备技术领域，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。背景技术[0002]浓缩是选矿生产工艺中常见的作业环节，其基本原理是利用矿石(或矿石聚团)自身的重力从矿浆中沉淀出来，达到脱水的目的。通常采用浓缩机实现矿浆的浓缩作业。[0003]为了解决浓缩机均匀布料的问题，目前通常采用以下两种结构设置：一是矿浆沿切线给入浓缩机的中