一种棉织物固色-抗皱整理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111926573A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010875343.8D06M101/06(2006.01)(22)申请日2020.08.27(71)申请人盐城工学院地址224000江苏省盐城市希望大道中路1号(72)发明人周天池龚子轩李佳翎周正元(74)专利代理机构南京灿烂知识产权代理有限公司32356代理人王江南(51)Int.Cl.D06M15/61(2006.01)D06M15/03(2006.01)D06P3/60(2006.01)D06P5/08(2006.01)C08G73/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种棉织物固色-抗皱整理方法(57)摘要本发明公开了一种棉织物固色‑抗皱整理方法，其包括，棉织物的染色；棉织物的功能整理。本发明利用环氧乙烷和氯化苄对聚乙烯亚胺(PEI)进行阳离子化改性，进而通过双醛壳聚糖微晶(WSK)的架桥，在改性聚乙烯亚胺与纤维素大分子链之间形成共价交联体系。研究结果表明，对于直接桃红12B染色棉织物而言，在改性聚乙烯亚胺用量为棉织物质量的9％时，整理后棉织物的湿摩沾色牢度达到4级，皂洗牢度变色牢度达到4～5级，皂洗牢度沾色牢度达到3～4级。整理后，棉织物的折皱回复角从117°提高到190°，断裂强力由原棉的337N(经向)下降到306N(经向)，强力保留率达到90.8％。CN111926573ACN111926573A权利要求书1/1页1.一种棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：包括，棉织物的染色；聚乙烯亚胺的阳离子化：向聚乙烯亚胺中滴加环氧丙烷，聚乙烯亚胺与环氧丙烷的质量比为1：1～2，冰水浴中搅拌反应4～8h；用旋转蒸发仪蒸出过量环氧丙烷得聚乙烯亚胺的叔胺化产物；加入氯化苄，聚乙烯亚胺的叔胺化产物与氯化苄的质量比为3～5：1，恒温搅拌反应8～12h，反应结束后，产物混合液分层，分离后用乙醚萃取水相溶液，得到阳离子化聚乙烯亚胺的水溶液，加入丙酮，析出沉淀，得到黄棕色胶状固体，用乙醇、丙酮洗涤，真空干燥得到CMPEI；棉织物的功能整理：将染色后的棉织物浸渍于蒸馏水中，溶胀后，在缓慢磁搅拌作用加入5～10％(owf)的改性聚乙烯亚胺，然后逐滴加20mL10～15％双醛壳聚糖微晶溶液，在20～45℃下充分搅拌2～4h，取出棉织物，充分淋洗后置于烘箱中烘干。2.如权利要求1所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述棉织物的染色，为将染料按3％o.w.f，NaCl用量4～6g/L，浴比为1:50配制，对棉织物进行染色。3.如权利要求2所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述染料包括直接耐酸大红4BS或直接桃红12B。4.如权利要求1～3中任一项所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述聚乙烯亚胺的阳离子化，聚乙烯亚胺浓度与环氧丙烷的质量比为1：1.22；冰水浴中搅拌反应6h。5.如权利要求1～3中任一项所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述聚乙烯亚胺的阳离子化，聚乙烯亚胺的叔胺化产物与氯化苄的质量比为0.8：0.21，恒温50℃搅拌反应10h。6.如权利要求1～3中任一项所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述双醛壳聚糖微晶，其制备方法为：用天平称量3g的壳聚糖，然后放在棕色试剂瓶，再称取16.04g的高碘酸钠放入250mL水中，取120mL高碘酸钠水溶液放入棕色试剂瓶，30℃下振荡反应2h，结束后再称取1.55g的乙二醇加入到250mL水中，取20mL进行终止反应，静置30min，放入真空泵中抽滤得到滤液，称取0.1g的乙酸钡加入250mL水，量取4mL加入到所述滤液中,再次过滤，再次过滤得到的滤液中加入120mL的丙酮，静置5h，取出进行过滤，得到双醛壳聚糖微晶。7.如权利要求1～3中任一项所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述棉织物的功能整理，所述改性聚乙烯亚胺浓度为9％o.w.f。8.如权利要求1～3中任一项所述的棉织物固色-抗皱整理方法，其特征在于：所述双醛壳聚糖微晶溶液浓度为12.5％。2CN111926573A说明书1/6页一种棉织物固色-抗皱整理方法技术领域[0001]本发明属于棉织物整理技术领域，具体涉及一种棉织物固色-抗皱整理方法。背景技术[0002]棉织物固色整理是一种常见的后整理工艺。目前，棉织物染色常选用阴离子型染料如：直接染料、活性染料等等。其中直接染料色谱齐全，价格低廉，但由于其化学结构中，存在较多亲水性其团如磺酸基、羧酸基等等，而且由于直接染料与纤维素大分子之间仅通过氢键和范德华力相结合，故其染色牢度特别是湿摩擦牢度较低。[0003]当下常见的棉用固色整理剂多为阳离子型高