一种滤光片的清洗工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111940407A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010754866.7(22)申请日2020.07.31(71)申请人江苏星浪光学仪器有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市城南经济新区中心大道118号(72)发明人张威周常河马帅(51)Int.Cl.B08B3/12(2006.01)B08B3/04(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B3/08(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种滤光片的清洗工艺(57)摘要本发明涉及一种滤光片的清洗工艺，包括步骤一至步骤十一，本发明的清洗工艺可对滤光片进行充分清洗，将滤光片上的留有残渍清洗干净，保证了后期产品的照相和摄像效果，进而保证了产品质量。CN111940407ACN111940407A权利要求书1/1页1.一种滤光片的清洗工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：按YJ-100洗剂：纯水为7:800-1000的质量比例加入洗剂槽1中，温度为40-60℃，将滤光片放入1槽中，超声清洗160-200S，超声强度为2.0-3.0A，溶液PH值为9-11；步骤二：在所述步骤一中清洗过后，将滤光片放入YJ-100洗剂：纯水为7:800-1000的质量比例的洗剂槽2中，温度为40-60℃，超声清洗160-200S，超声强度为2.0-3.0A，溶液PH值为9-11；步骤三：在所述步骤二中清洗过后，将滤光片放入纯水槽1中，通过纯水喷淋冲洗，喷淋冲洗时间为60-80S，PH值为6.5-7.5；步骤四：在所述步骤三中清洗过后，将滤光片放入溶剂YJ-200：纯水为3:800-1000的质量比例的洗剂槽3中，温度为40-60℃，超声清洗160-200S，超声强度为2.0-3.0A，溶液PH值为9-11；步骤五：在所述步骤四中清洗过后，将滤光片放入溶剂YJ-200：纯水为3:800-1000的质量比例的洗剂槽4中，温度为40-60℃，超声清洗160-200S，超声强度为2.0-3.0A，溶液PH值为9-11；步骤六：在所述步骤五中清洗过后，将滤光片放入纯水槽2中，通过纯水喷淋冲洗，喷淋冲洗时间为60-80S，PH值为6.5-7.5；步骤七：在所述步骤六中清洗过后，将滤光片放入纯水槽3中，通过纯水溢流，在超声强度为2.0-3.0A下，清洗160-200S，PH值为6.5-7.5；步骤八：在所述步骤七中清洗过后，将滤光片放入纯水槽4中，通过纯水溢流，在超声强度为2.0-3.0A下，清洗160-200S，PH值为6.5-7.5；步骤九：在所述步骤八中清洗过后，将滤光片放入纯水槽5中，通过纯水溢流，在超声强度为2.0-3.0A下，清洗160-200S，PH值为6.5-7.5；步骤十：在所述步骤九中清洗过后，将滤光片放入纯水槽6中，通过纯水溢流，在超声强度为2.0-3.0A下，清洗160-200S，PH值为6.5-7.5；步骤十一：在所述步骤十中清洗过后，将滤光片甩干6-100min即可。2.根据权利要求1所述的一种滤光片的清洗工艺，其特征在于：所述步骤一、步骤二、步骤四及步骤五中的洗剂槽1、洗剂槽2、洗剂槽3和洗剂槽4中均设有5umPP滤芯。3.根据权利要求1所述的一种滤光片的清洗工艺，其特征在于：所述步骤三、步骤六、步骤七、步骤八、步骤九及步骤十中的纯水槽1、纯水槽2、纯水槽3、纯水槽4、纯水槽5和纯水槽6中均设有0.22um折叠滤芯。4.根据权利要求1所述的一种滤光片的清洗工艺，其特征在于：滤光片在各步骤之间转换清洗的时间小于30S。2CN111940407A说明书1/3页一种滤光片的清洗工艺技术领域[0001]本发明具体涉及一种滤光片的清洗工艺。背景技术[0002]滤光片作为一种光纤过滤器件在照相和摄像领域起着很重要的作用，滤光片滤光效果决定着照相和摄像机的成像效果，因此，在滤光片的生产过程中需要对剪切过后的滤光片进行充分清洗，将滤光片上的留有残渍清洗干净，避免影响后期产品的照相和摄像效果，影响产品质量。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供一种滤光片的清洗工艺。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种滤光片的清洗工艺，包括如下步骤：[0005]步骤一：按YJ-100洗剂：纯水为7:800-1000的质量比例加入洗剂槽1中，温度为40-60℃，将滤光片放入1槽中，超声清洗160-200S，超声强度为2.0-3.0A，溶液PH值为9-11；[0006]步骤二：在步骤一中清洗过后，将滤光片放入YJ-100洗剂：纯水为7:800-1000的质量比例的洗剂槽2中，温度为40-60℃，超声清洗160-200S