小口径盘管室温拉伸试样的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111982627A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010847675.5(22)申请日2020.08.21(71)申请人无锡隆达金属材料有限公司地址214105江苏省无锡市锡山区安镇街道翔云路18号(72)发明人王植栋浦益龙周向东高云龙陈芳(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良涂三民(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称小口径盘管室温拉伸试样的加工方法(57)摘要本发明涉及一种小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，它包括：从盘管上切取一段作为样管，在样管长度方向用记号笔标记A点与B点，A点与B点之间的样管作为待测段；对A点左侧以及B点右侧的样管进行矫直，使左右两段矫直段呈同轴设置，在矫直时必须扶持住另一端，确保待测段不变形；对左右两段矫直段进行切割，保留测试时所需的夹持长度；对样管按照GB/T228.1进行室温拉伸试验。本发明的方法通过将样管的端部矫直，避免了拉伸试样待测段（即非夹持部位）的变形，确保了结果的准确性；同时避免了试验失败及操作夹持困难的问题。CN111982627ACN111982627A权利要求书1/1页1.一种小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，其特征是该方法包括以下步骤：步骤一、从盘管上切取一段作为样管，在样管长度方向用记号笔标记A点与B点，A点与B点之间的样管作为待测段；步骤二、对A点左侧以及B点右侧的样管进行矫直，使左右两段矫直段呈同轴设置，在矫直时必须扶持住另一端，确保待测段不变形；步骤三、对左右两段矫直段进行切割，保留测试时所需的夹持长度；步骤四、装上塞头，对样管按照GB/T228.1进行室温拉伸试验。2.根据权利要求1所述的小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，其特征是：步骤一中，盘管的直径为6~33mm。3.根据权利要求1所述的小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，其特征是：步骤一中，样管的长度为600~800mm、壁厚为1~1.5mm。4.根据权利要求1所述的小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，其特征是：步骤一中，A点与B点之间的样管长度为150～200mm，且A点与B点之间的样管对应的圆心角度数为150°≤θ＜180°。5.根据权利要求1所述的小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，其特征是：步骤二中，矫直速度为1～3m/min，矫直次数为2~3次。6.根据权利要求1所述的小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，其特征是：步骤三中，夹持长度为50～60mm。2CN111982627A说明书1/3页小口径盘管室温拉伸试样的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种小口径盘管室温拉伸试样的加工方法，本发明属于拉伸试验技术领域。背景技术[0002]因盘管展开长度长、便于运输等优点，同时余热回收等装置陆续用到盘管，使得盘管需求越来越大。但盘管是弯曲的，给拉伸试验带来很大难度。[0003]一直以来，盘管拉伸试样的制备方法是：(一)机械压扁，将试样两头压扁，然后用平板加持进行拉伸试验。该方法效率高，但两端不易平行，给加持增加难度，拉伸时也易断在端部导致试验失败，同时压扁会造成中间部位变形，影响结果的准确性；(二)将管端进行人工搬直，这种做法虽然简单，但容易造成中间部位变形，直接导致屈服强度失真，且两端搬直段不易在一条直线上，给加持增加难度。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉伸试验结果准确、可操作性强的小口径盘管室温拉伸试样的加工方法。[0005]按照本发明提供的技术方案，所述小口径盘管室温拉伸试样的加工方法包括以下步骤：[0006]步骤一、从盘管上切取一段作为样管，在样管长度方向用记号笔标记A点与B点，A点与B点之间的样管作为待测段；[0007]步骤二、对A点左侧以及B点右侧的样管进行矫直，使左右两段矫直段呈同轴设置，在矫直时必须扶持住另一端，确保待测段不变形；[0008]步骤三、对左右两段矫直段进行切割，保留测试时所需的夹持长度；[0009]步骤四、装上塞头，对样管按照GB/T228.1进行室温拉伸试验。[0010]作为优选，步骤一中，盘管的直径为6～33mm。[0011]作为优选，步骤一中，样管的长度为600～800mm、壁厚为1～1.5mm。[0012]作为优选，步骤一中，A点与B点之间的样管长度为150～200mm，且A点与B点之间的样管对应的圆心角度数为150°≤θ＜180°。[0013]作为优选，步骤二中，矫直速度为1～3m/min，矫直次数为2～3次。[0014]作为优选，步骤三中，夹持长度为50～60mm。[0015]本发明的方法通过将样管的端部矫直，避免了拉伸试样待测段(即非夹