一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974485A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010872461.3(22)申请日2020.08.26(71)申请人烟台市经济技术开发区智翔机械设备有限公司地址264000山东省烟台市经济技术开发区绍兴路13号鸿立工业园A座102(72)发明人房桂珍(51)Int.Cl.B02B3/00(2006.01)B02B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法(57)摘要本发明公开了一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，包括有正旋除壳除尘、反旋精选除尘及出料三个步骤，与现有技术相比，本发明利用一次除壳及两次除尘能够实现对大米的多次处理，处理效果显著，同时能够将大米与脱壳产生的碎米等杂质区分开来，大米品质更为优良,本发明内壳旋转后其外侧挡料机构对下落的大米进行阻挡挤压抛洒，将其外壳进行破碎，控制旋转电机逆向逆时针旋转后，弧形板与下部限位端相抵进而打开开口，在倾斜板的阻挡下大米进入内壳内，初次挤压产生的碎米、稻壳、稻糠等杂物则留存于底部，打开底部出料口进行收集，大米进入内壳后借助其内的旋转轴等对其内的大米进行二次抛洒，其灰尘等小颗粒可随滤空排出，效果显著。CN111974485ACN111974485A权利要求书1/2页1.一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，所述筛分装置包括有外壳、设于外壳内部可相对旋转的内壳、设于外壳上方的吸尘口与加料口、接料盒、支架及动力组件构成，其特征在于，所述支架与外壳焊接固定连接，所述外壳、内壳为中空圆柱形腔体，其中内壳的中央通孔处设有转轴，所述转轴与外壳壳体旋转配合，所述外壳底部设有出料口，所述接料盒置于出料口底部，所述内壳外侧设有挡料机构、开口及位于内壳内部的限位端，所述挡料机构包括有支撑平台、位于支撑平台上方的垂直杆、倾斜杆及伸缩弹簧，所述垂直杆及倾斜杆之间铰接连接，其中伸缩弹簧的一端与支撑平台固定，另一端与倾斜杆底部相固定，所述动力组件包括有旋转电机、转杆、旋转轴及弧形板，所述弧形板长度大于开口长度，其中旋转电机输出轴与转杆固定连接，转杆穿过转轴深入内壳内部，其中弧形板底面与内壳内侧壁的直径相同且两者同轴心设置，其中弧形板可沿内壳滑动用以打开及关闭开口，所述筛分装置还包括有控制器及电源组件，所述控制器用于控制旋转电机正反转工作，所述电源组件与控制器及负压发生装置电性连接，所述除尘出料方法，具体包括以下步骤：（1）正旋除壳除尘：打开旋转电机，旋转电机带动内壳顺时针旋转，由加料口向装置内部添加大米，挡料机构实现对大米稻壳的挤压脱落，借由吸尘口将稻壳、灰尘等吸出；（2）反旋精选除尘：待处理完毕后，操纵控制器实现旋转电机的逆时针旋转，弧形板与下部限位端相抵进而打开开口，在倾斜板的阻挡下大米进入内壳内此时借由挡料机构的倾斜杆将装置底部的大米收集并借由开口处进入内壳内，打开装置底部出料口，将正旋除壳过程中产生的碎米、稻壳、稻糠等杂物排出装置，并关闭底部出料口，控制旋转电机加速逆时针旋转，借助内壳的旋转及其内限位端及旋转轴的搅拌抛洒进行二次除尘除杂，灰尘可由滤孔处排出，除尘效果更为明显；（3）出料：反旋结束后，借由控制器实现开口与出料口对齐，将内壳中的大米排出，收集完毕完成一次除壳除尘操作。2.根据权利要求1所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所述倾斜板出设有半圆形弧状突起。3.根据权利要求1所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所述吸尘口的一侧与负压发生装置连接，所述吸尘口处设有粗孔滤网结构。4.根据权利要求1所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所述挡料机构、旋转轴可设为2-4组。5.根据权利要求1所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所述倾斜杆与外壳距离为0.5-1mm,其中开口设于倾斜杆朝向一侧，所述限位端包括有上部限位端及下部限位端，所述上部限位端设于开口与挡料机构之间，所述开口距离上部限位端距离小于开口距离下部限位端距离。6.根据权利要求1所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所述出料口处设有挡片，所述挡片与外壳可旋转设置用以打开出料口，其中出料口一侧设有旋钮用以打开及关闭挡片。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所述内壳内部设有朝向开口处的坡度，所述坡度用于内壳中大米的出料操作。8.根据权利要求1所述的一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法，其特征在于，所2CN111974485A权利要求书2/2页述内壳前后侧壁上设有滤孔，所述滤孔用于电机逆时针旋转时内壳内大米中的外壳