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工业自动化中的智能制造技术分析摘要:工业是我国国民经济的主导产业也是衡量一个国家经济实力的重要指标。自工业科技革命之后世界各国工业技术得到了全面发展。中国相对于国外发达国家而言工业生产制造技术还处于落后阶段。为了满足经济全球化发展需要改进工业制造技术是提高产品质量的保证。针对这一点文章主要分析了智能制造技术在工业自动化中的运用。关键词:工业;自动化;智能制造;技术中图分类号:TH164文献标识码:A文章编号:1006-8937(2011)22-0102-01自动化生产是新时期工业经济的先进理念机电一体化、机械制造自动化等均是工业自动化的具体表现。积极推广智能制造技术是未来企业发展的必经之路。1传统制造模式的缺陷不可否认传统手工制作对当时的工业进步起到了推动作用但在倡导科技创新的今天传统制造技术却显现了多方面的缺陷。①生产质量低。我国工业包括重工业、轻工业等两大类别重工业指的是采掘业、原材料加工等轻工业则指化工等行业。传统的工业制造生产依赖于手工操作许多产品的质量无法保证如:机械制造行业靠手工打造金属物件产品的尺寸、形状等指标很难达到高水平。②生产时间长。传统工业制造因缺乏先进的工艺流程制造人员几乎凭借个人经验制造产品。对于一些先进的制造工艺未能及时采用如:采煤行业中煤矿开采工艺落后造成矿工每天的煤矿开采量量少且矿工需持续工作12h以上才能保证足够的产量作业时间超出预期范围。③生产效益少。企业投入了大量的成本投入工业制造但由于生产产品质量不达标成批产品无法走向市场销售这造成企业出现货物囤积现象。此外由于质量问题引起的各种补偿问题均给企业经营造成很大的阻碍。早期我国工业呈现出生产投资大回收效益少的状况。④生产设备缺。根据我国工业发展历程可知早期工业产品的制造生产70%以上均依赖于手工操作。这不仅是国内工业技术落后的表现也是工业生产设备不足的象征。由于缺乏机械设备从事相关生产手工制造才会一直占据工业产品加工的主流制约了工业自动化进程的加快。2智能制造技术的工业运用改革开放之后国家对工业经济的发展给予了高度关注全国各地开始积极开展工业技术创新活动。经过近30年的技术改革我国的工业制造生产已经掌握了自动化、一体化、智能化等多项技术。有了先进技术为支撑我国的工业经济效益开始翻倍增长智能制造技术在工业中的运用更加普遍。工业生产自动化中引进智能制造技术的优点如下:①人机操作。智能制造技术的最大特点是实现了“人机操作”企业在制造高精度、高要求、高质量的产品时必须要使用智能化操控系统保证自动化生产的质量。如:机械制造行业中对于金属产品的精度要求十分严格若依旧安排人工制造加工时无法达到精度指标的。企业可利用计算机与数控设备建立连接用计算机编程后输入程序指令机械自动化生产可保证产品精度符合要求。②自动设计。智能机器具有强大的推理、预测、判断等功能制造设备可参照接收到的数字信号或程序代码设计工业产品。产品研发人员把某个产品的重点参数及程序代码输入智能机器中则可通过自动设计将产品模型显示在计算机上让企业根据产品的实际情况选择最佳方案投入生产。如:许多企业采用CAD、proEUG等自动化设计软件获得的产品模型更加精准。③虚拟生产。虚拟技术依旧以计算机为核心控制并结合信号处理、动画技术、智能推理、数据预测、模拟仿真等功能对工业产品的生产流程进行模拟。虚拟化模拟生产可及时发现设计产品存在的问题对生产制造工艺做进一步改学原料比例调整提供依据。3结语总之随着工业经济效益持续增长企业致力于扩大生产规模制造产品的数量相比之前更多。面对这种状况若依旧采用传统的生产制造模式则难以满足生产效率指标的要求。参考文献:[1]孟俊焕孙汝军姚俊红张秀英.智能制造系统的现状与展望[J].机械工程与自动化2005(4).[2]鞠全勇.略论智能制造技术的发展[J].金陵科技学院学报2004(1).[3]赵东标朱剑英.智能制造技术与系统的发展与研究[J].中国机械工程1999(8).