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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112023748A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010903782.5B01F15/06(2006.01)(22)申请日2020.09.01(71)申请人中盐工程技术研究院有限公司地址300457天津市滨海新区塘沽区营口道831号(72)发明人张磊苗玉成张科平刘玉涛高原史大刚(74)专利代理机构天津易企创知识产权代理事务所(普通合伙)12242代理人宋朋飞(51)Int.Cl.B01F7/08(2006.01)B01F7/24(2006.01)B01F13/10(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于盐类加工的混料机(57)摘要本发明提供了一种用于盐类加工的混料机,包括预混罐、混料罐;预混罐的内设有预混搅拌装置,顶部设有固体料进口及液体辅料进口,底部设有物料出口;混料罐的顶部设有主料进口及与物料出口连通的预混料进口;混料罐的内腔设有带混料出口的隔板,隔板分隔成混料区及筛分区;混料区内设有混料搅拌装置;筛分区内设有两个倾斜设置的振动筛网;一个用于截留大颗粒,其高的一端与混料出口对应,低的一端延伸出混料罐侧壁伸入设于混料罐外壁的回收箱;一个用于筛分粉渣,其低的一端延伸出混料罐侧壁伸入设于混料罐外壁的收料箱,混料罐底部设有粉末出口。本发明所述的混料机混料效果好、可筛除结块和粉末等杂质。CN112023748ACN112023748A权利要求书1/1页1.一种用于盐类加工的混料机,其特征在于:包括预混罐、混料罐;所述预混罐的内腔设有预混搅拌装置,所述预混罐的顶部设有固体料进口及液体辅料进口,所述预混罐的底部设有物料出口;所述混料罐的顶部设有主料进口及通过螺纹输送机与所述物料出口连通的预混料进口;所述混料罐的内腔设有隔板,所述隔板将所述混料罐内腔分隔成位于上方的混料区及位于下方的筛分区,所述隔板上设有混料出口;所述混料区内设有混料搅拌装置;所述筛分区内设有位于上方的大颗粒筛网及位于下方的粉渣筛网,所述大颗粒筛网及所述粉渣筛网均为倾斜设置的振动筛网;所述混料出口位于所述大颗粒筛网高的一端的上方,所述混料罐侧壁与所述大颗粒筛网低的一端对应的位置处设有大颗粒出口,所述大颗粒筛网低的一端延伸出所述大颗粒出口,所述混料罐外侧壁与所述大颗粒出口对应的位置处设有回收箱;所述混料罐侧壁与所述粉渣筛网低的一端对应的位置处设有出料口,所述粉渣筛网低的一端延伸出所述出料口,所述混料罐外侧壁与所述出料口对应的位置处设有收料箱;所述混料罐底部设有粉末出口。2.根据权利要求1所述的用于盐类加工的混料机,其特征在于:所述预混罐内腔位于所述液体辅料进口出料端的下方设有分液盘,所述分液盘通过连接板与所述预混罐内壁连接,所述分液盘的底部均匀分布有多个散液孔。3.根据权利要求1所述的用于盐类加工的混料机,其特征在于:所述预混搅拌装置和所述混料搅拌装置均包括搅拌电机,由搅拌电机带动旋转的搅拌杆及设于搅拌杆上的搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的用于盐类加工的混料机,其特征在于:所述混料罐的顶部设有排气管。5.根据权利要求1所述的用于盐类加工的混料机,其特征在于:所述混料罐位于所述筛分区的侧壁上设有与所述筛分区连通的热风进管及热风出管,所述热风进管位于所述筛分区上端,所述热风出管位于所述筛分区的下端。2CN112023748A说明书1/2页一种用于盐类加工的混料机技术领域[0001]本发明涉及盐类加工设备领域,尤其涉及一种用于盐类加工的混料机。背景技术[0002]混料机是用于将按照一定配比加入的各组分物料进行搅拌混匀的设备,在盐类生产中需要将主料和其他辅料进行混合,由于辅料相较于主料的加入量要少很多,混料时极容易混合不均匀,此外,混料过程中会有结块和粉末等杂质产生,影响产品品质。发明内容[0003]本发明要解决以上技术问题,提供一种可筛除结块和粉末等杂质、混料效果好、混合后的物料规格更加均一的用于盐类加工的混料机。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:[0005]一种用于盐类加工的混料机,包括预混罐、混料罐;[0006]所述预混罐的内腔设有预混搅拌装置,所述预混罐的顶部设有固体料进口及液体辅料进口,所述预混罐的底部设有物料出口;[0007]所述混料罐的顶部设有主料进口及通过螺纹输送机与所述物料出口连通的预混料进口;所述混料罐的内腔设有隔板,所述隔板将所述混料罐内腔分隔成位于上方的混料区及位于下方的筛分区,所述隔板上设有混料出口;[0008]所述混料区内设有混料搅拌装置;[0009]所述筛分区内设有位于上方的大颗粒筛网及位于下方的粉渣筛网,所述大颗粒筛网及所述粉渣筛网均为倾斜设置的振动筛网