一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112117037A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202010926551.6(22)申请日2020.09.07(71)申请人宋闯地址277000山东省枣庄市市中区龙庭路36号(72)发明人宋闯(51)Int.Cl.H01B7/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆(57)摘要本发明公开了一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，属于电缆领域，一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，本发明创新地采用微波形式将内缆芯设置于外护套的内部，一方面，通过预留内缆芯的拉伸长度以提高内缆芯的抗拉强度，另一方面，结合胀气腔密封膜、单向通道膜和缩气腔密封膜之间的单向气流流动以及硬质流动球的挤压迁移，实现了将微波型的内缆芯凹陷处受到的弯曲力迁移至内缆芯凸起处，使得内缆芯的凹陷处抗弯能力强于内缆芯的凸起处抗弯能力，在受到外界弯曲力时，可自动将内缆芯的凸起处作为弯折点，使内缆芯在弯曲过程中由微波状向直线状变化，大大降低了因弯曲而造成的损伤，有效提高了内缆芯的耐弯曲性能。CN112117037ACN112117037A权利要求书1/1页1.一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，包括内缆芯(1)，所述内缆芯(1)的外侧套设有外护套(2)，其特征在于：所述内缆芯(1)呈微波型位于外护套(2)的内侧，所述内缆芯(1)和外护套(2)之间设有多个包裹软套(5)和多个副弹性软片(6)，所述包裹软套(5)和副弹性软片(6)呈间隔依次分布，且相邻包裹软套(5)和副弹性软片(6)之间固定连接，所述包裹软套(5)和内缆芯(1)之间设有主弹性软片(3)，所述主弹性软片(3)和包裹软套(5)之间填充有多个硬质流动球(4)，所述包裹软套(5)和外护套(2)之间设有胀气腔密封膜(7)，所述副弹性软片(6)和外护套(2)之间设有缩气腔密封膜(9)，相邻所述胀气腔密封膜(7)和缩气腔密封膜(9)之间固定连接单向通道膜(8)，所述单向通道膜(8)的内部设有磁引控流件，所述包裹软套(5)和副弹性软片(6)与外护套(2)之间均填充有绝缘填料(10)，所述胀气腔密封膜(7)、单向通道膜(8)和缩气腔密封膜(9)均位于绝缘填料(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：所述磁引控流件包括环形磁片(11)和裹磁封堵球(12)，所述环形磁片(11)固定连接于单向通道膜(8)的内壁上，所述裹磁封堵球(12)位于环形磁片(11)和胀气腔密封膜(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：所述裹磁封堵球(12)的外圈直径小于环形磁片(11)的内圈直径，所述裹磁封堵球(12)包括磁球和橡胶密封层，所述橡胶密封层固定连接于磁球的外表面。4.根据权利要求1所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：所述主弹性软片(3)包括弧形片体(31)，所述弧形片体(31)靠近副弹性软片(6)的两端均固定连接有光滑棒体(32)，所述光滑棒体(32)与内缆芯(1)外表面相贴合，所述光滑棒体(32)的外表面开设有多个均匀分布的通气环槽(3201)。5.根据权利要求1所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：所述副弹性软片(6)位于内缆芯(1)的凸起处，所述主弹性软片(3)位于内缆芯(1)的凹陷处。6.根据权利要求1所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：所述副弹性软片(6)呈平面状，所述主弹性软片(3)呈弧形形状，且主弹性软片(3)的弯曲方向和内缆芯(1)凹陷方向相反。7.根据权利要求2所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：所述胀气腔密封膜(7)、单向通道膜(8)和缩气腔密封膜(9)三者相互连通，且胀气腔密封膜(7)、单向通道膜(8)和缩气腔密封膜(9)的内部均填充有氮气。8.根据权利要求4所述的一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆，其特征在于：在初始状态下所述光滑棒体(32)与副弹性软片(6)之间的间距小于硬质流动球(4)的外圈直径。2CN112117037A说明书1/6页一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆技术领域[0001]本发明涉及电缆领域，更具体地说，涉及一种基于预留长度的内波形抗拉抗弯折电缆。背景技术[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。[0003]电线电缆用材料应具有较好的力学性能，包括抗拉强度、弹性、塑性、硬度、韧性、